公司動態（tài）
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​五（wǔ）金衝壓件凸凹模具的間隙設計

衝裁件的尺寸精度主要決定於模具刃口的尺寸精度，模具的公道間隙值也要靠模具刃口尺寸及製造精度來保證（zhèng）。正確確定模具刃口尺寸及其製造公差，是設計衝裁模主要 任務之一。從生產（chǎn）實踐中可以發現：
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​五（wǔ）金（jīn）衝壓件的（de）選材、加工工藝應遵循哪些原則？

1、對於定尺（chǐ）板（bǎn）盡量（liàng）選擇合適的規格尺（chǐ）寸，從鋼廠（chǎng）剪（jiǎn）切完成後，不必進（jìn）行二次剪切，降低剪切費用;對於卷板，盡量選（xuǎn）擇開卷成形的卷料規格及（jí）工藝，減少二次（cì）剪切的工作量，提高（gāo）工作效率。
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​如何提高CNC數控加工效（xiào）率

近年來，隨（suí）著新型產品的（de）不斷出現和零件複雜程度的不斷（duàn）加大，數控（kòng）加工以其強大的優勢得到了（le）迅速普及，已經成為一個企業爭取（qǔ）市場優勢（shì）的決定因素（sù）之一，因此，如何提高數控加工效率，充分發揮數控加工的優（yōu）勢，是（shì）許多企業麵臨的主要問題之一。
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​數控機床設備（bèi）需要什麽樣的傳（chuán）感器？

我們知道，數控機（jī）床上應（yīng）用了大量的現代化先（xiān）進技術，其中一個重要技術就是傳感器技（jì）術（shù）。大量的傳感器在數控（kòng）機床上發揮（huī）著重要的作用，它們監視和（hé）測量著數控機床的每一個過程，保證數機床（chuáng）的正常運行。而（ér）不同種類的數控機床，對傳感器的要求也不盡相同。
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​數控機床軸承常見的質量問題和主要原因

在裝配（pèi）數控機床軸（zhóu）承時，沃（wò）爾鑫（xīn）機床都要進行預加載荷，這樣軸承安（ān）裝後原始的遊隙就會消除，那麽就是說數控機床（chuáng）軸承的接觸角與精度有著非常重要的（de）作用。因此在安裝軸承（chéng）時，要保證接觸角合格的同時也必須保證（zhèng）角接觸球（qiú）軸承實際寬度符合規定。 軸承在運轉過程中出現故障是（shì）常...
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​數控機床的3+2定（dìng）位與5軸聯動的區別？

在一個（gè）三軸銑削程序執行時，使用五軸機床的兩個旋轉軸將切削刀具固定在（zài）一個傾斜（xié）的位置，3+2加（jiā）工技術的名字也（yě）由此而來（lái），這也叫做（zuò）定位五軸機床（chuáng），因為（wéi）第四個軸（zhóu）和第五個軸是（shì）用來確定在固定位置上刀具的方（fāng）向，而不是在（zài）加工過程中連續不斷。
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​一（yī）文搞懂數控車床（chuáng）加工刀具補償功能

該（gāi）指令為FANUC係統轉刀指令，前麵的T01表（biǎo）示換1號刀，後麵的01表示使用1號刀具補償。刀具號與刀補號可以相（xiàng）同，也可以不同（tóng）。
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​影響數控機床精度的9大原因（yīn）

解決方案：刀具磨損或受損（sǔn）後不鋒利，則重新磨刀或選擇更好（hǎo）的（de）刀具重新對刀;機床產生共振或放置不平穩，調整水平，打下基礎，固定平穩;機械產（chǎn）生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或鬆動，機床應注意保（bǎo）養，上下班之（zhī）後應清掃鐵絲，並及時加潤滑油，以減少摩（mó）擦;選擇適合工...
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​如（rú）何將工業機器人與數控機床融合（hé）應用？

隨著我國裝備（bèi）製造業轉型升級，在市場需（xū）求和技術進步雙重作（zuò）用下，近幾年來工業機器人與數控機床集成應用發展（zhǎn）很快，應用的形式不斷擴展，對當（dāng）前機床智能化（huà）潮流帶（dài）來新的促（cù）動，對我國機床工具行業的轉型升級也必將起到有益的推動作用。
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​數控機床精度補償（cháng） 你知道多少？

機床具有的係統性的機械相關（guān）偏差，可以被係統記錄，但由於存在溫度或機械負載（zǎi）等環境因素，在後續（xù）使用（yòng）過程中，偏差仍然可能出現或增加。在這些情況下，小猪黄色视频（xīn）可以提供不同的補（bǔ）償功能。使用實際位置編碼（mǎ）器（qì）（如光柵）或額外的傳感器（qì）（如激光幹（gàn）涉儀等）獲得的（de）測量值來補償偏差，從而獲...
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