公司動態(tài)
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​五(wǔ)金衝壓模具的保養與維護

凸模是維(wéi)護次數最多的零件,其主要故(gù)障是折(shé)斷。主要原因是:凸模的(de)長度太長,凸、凹模間隙(xì)不均勻,卸料板在衝壓過程中不平穩,凸模固定板、卸料板和凸模(mó)間隙(xì)過大,凹模廢料排除不暢通(tōng)等(děng)。
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​五(wǔ)金衝壓模具作業的(de)七大特點

五(wǔ)金衝壓模具可根據不同的產品特點及(jí)需求設計相應的模具,不(bú)同的模具結構功能也(yě)不同,生產出來的產品也不一樣,今天小編給大家講講五金衝壓模具作業的特點。
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​五金模具設(shè)計注意事項

1、設計時先規劃模板取料:小型模具(jù)單(dān)邊加40-50,中大型模具60-70;確定模板數及模板是否(400*650以(yǐ)上)分段;考慮成本(běn)要銑磨的禁設計成線割;如有矩形(xíng)脫塊與大麵(miàn)積衝(chōng)孔(kǒng)時設計應考慮兩用(內外打共用); 異形孔起割孔(kǒng)要以3mm為準,圓孔大於Φ1...
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​五金衝壓(yā)件的選材(cái)、加工工藝應遵循哪些原則?

1、對於定尺板盡量選擇(zé)合適的規格尺寸,從鋼廠剪切完成(chéng)後,不(bú)必進行二次剪切,降低剪切費用;對於卷板,盡量選擇開卷成形的卷料規格(gé)及工藝,減少(shǎo)二次剪(jiǎn)切的工作(zuò)量,提高工作(zuò)效(xiào)率。
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​五金(jīn)衝壓件的常見故障分析~

衝壓是四大工藝之首,其重(chóng)要性可想而知。衝壓工廠製成品的質量(liàng)會給整(zhěng)車外觀(guān)和性能打下可靠的基礎,因此,衝壓製件的(de)質量(liàng)保(bǎo)證一直是汽車製造(zào)業企業非(fēi)常重(chóng)視的問題。
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​各種金(jīn)屬材料成形工藝,還有比這更齊全的(de)嗎?

材料成形方法是(shì)零件(jiàn)設計的重要內容,也是製造者(zhě)們極度關心的問題,更是材料加(jiā)工過程中的關鍵因素(sù),今天就帶大家來看看金屬成形工藝。
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​五金模、QDC模產品特性分析(xī)

是(shì)一種組合型模具,主要衝壓(yā)材質較硬(yìng),或需要折彎等工(gōng)藝,也可以根據(jù)產品設計模(mó)具功能。但相對價格較高,模具周期較長,精(jīng)度(dù)不高,精度在±0.1mm,按(àn)照工藝分析有以下幾種:
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​五金衝(chōng)壓模具設(shè)計之若幹經驗之談!

衝壓模具,也稱衝模、五金模具、五(wǔ)金衝壓模具,意思差不多都是一樣的。是指利用固定在衝床或壓力機上的模具對金屬或非金屬板材施加一定的壓力,使材料產生分離或成型,從而獲得一定尺(chǐ)寸要求、外觀質量合格的零件的壓力加工方法。模具分為很多種,我這裏主要是針對我熟悉的五金衝壓...
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​五金衝(chōng)壓件加工常見的問題及改(gǎi)善措施

衝壓是加工生(shēng)產中十分(fèn)重要的工藝之一,衝壓工廠製成的產品(pǐn)質量會給整個外觀和性能打下基礎。因此,衝壓製件的質量保證一直(zhí)是機械加(jiā)工企業非常重視的問題。但是(shì)在實際生產中(zhōng),進(jìn)行衝壓過程中常會出現一些問題,下麵衝壓拉伸油廠家“化工”就來總結一下,讓大家在以後的生產中可以有...
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​五金衝壓(yā)連續模引導(dǎo)銷(xiāo)種類、功能、設計與運用

引導銷是讓料帶可以(yǐ)等距離傳送方式之一。在連續模衝壓加工(gōng)中,如何以等距離傳送各半成品至各衝壓(yā)工程站衝壓,為連續(xù)模衝壓最重要的課題。如光靠外部(bù)送料機,會有其他因素影(yǐng)響,無法達到精(jīng)確等距離送料目標,因此需靠其他的(de)方式來輔助送料距離精度。引導銷可以讓料帶達到等距離傳(chuán)送...
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