公司（sī）動態
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​高端軸承製造出來到底有多難？

01早（zǎo）期的直線運動軸承，是在撬（qiào）板下放置一排木杆。這個技術可以追溯到修建卡夫拉（lā）金字塔的（de）時候，雖然還沒有明確的證（zhèng）據。現代直線（xiàn）運動軸承使用的是同一種工作原理，隻不過是用滾（gǔn）球代替滾子。
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​五金衝壓加工對工藝（yì）有哪些要求

2.選擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用（yòng）型材、鑄造（zào）、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的（de）選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可（kě）能性等。
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​五金（jīn）衝壓加工的加工及應用

五金衝壓（yā）加工（gōng）所使用的模（mó）具稱為衝壓（yā）模具，簡稱衝模。衝（chōng）模是（shì）將材料(金（jīn）屬或非金屬)批量加工成所需衝（chōng）件的專用工具（jù）。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合要求的衝模，批量衝壓（yā）生產就難以進（jìn）行;沒有先進的衝模，先進的衝壓工藝就無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝壓材料構成衝壓加工...
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​五金衝壓（yā）件的選材、加工工藝應遵循哪些原則？

3、確定五金（jīn）衝壓件展（zhǎn）開板料的形狀及尺寸，是分析衝壓件變形程度，設計工藝性及擬訂工藝規程的（de）前提。如果（guǒ）板料形狀合適，不僅變（biàn）形沿（yán）板料分布不均勻的現象能夠得到明顯改善，而（ér）且成形極限也可有所提高，並能降低突耳高度，減少切（qiē）邊（biān）餘量。此外，對於某些落料後直接成形的零件，若能給...
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​如何提高CNC數控加工效（xiào）率

數控加工技術雖然是一種（zhǒng）計算機集成製造技術，但它離不開相應的管理及配（pèi）套技術．要（yào）提高數控加工效率，應該提高認識、轉（zhuǎn）變觀念，完善和加強各（gè）種相應的配套技（jì）術措施和管理水平。
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​數（shù）控機床設備需要什麽樣的傳感器？

一般來說，數控機床對傳（chuán）感（gǎn）器的要求，主要包括抗幹擾性高和（hé）可（kě）靠性強；滿足高精度和高速度（dù）的要求；使用維（wéi）護方便，適合機床運行環境；價格低廉成本低。另外，也可（kě）以簡單說，大型機床要求（qiú）速度響應高，中型和高精度（dù）數控機床以要求（qiú）精度為主。
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​數控機床軸承常見的質量問題和主要原（yuán）因（yīn）

在裝配（pèi）數控機床軸承時，小猪黄色视频機（jī）床都要進行預加載荷，這樣軸承安裝後（hòu）原始（shǐ）的遊隙就會消除，那麽就是說數控機床軸承的接觸角與精（jīng）度有著非常重要的作用。因此在安裝軸承時，要保證接（jiē）觸角合格（gé）的同時也必須保證角（jiǎo）接觸球軸承實際寬（kuān）度符合規定。 軸承在（zài）運轉過程（chéng）中出現故障是常...
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​數控機床的3+2定位與（yǔ）5軸聯動的區別？

在一個三軸銑削程序執行時，使用五軸機（jī）床的兩個旋轉（zhuǎn）軸將切削刀具固（gù）定在一個傾斜的位置，3+2加工技術的名字也由此而來，這也叫做定位五軸（zhóu）機床，因為第四個軸和第五個軸是用來確定在固定（dìng）位置上刀具的方向，而不是在加工過程（chéng）中連續不（bú）斷。
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​數控車床加（jiā）工刀（dāo）具補償功能

大部分（fèn）數控車床，其換刀（dāo）點的位置是任意的，換刀點應選在（zài）刀具交換過程中與工件或夾具不發生幹涉的位置。還有一些（xiē）機床（chuáng）的（de）換刀點（diǎn）位（wèi）置是一個固定點，通常情（qíng）況下，這些點選在靠近機床參考點的位（wèi）置（zhì），或者取（qǔ）機床的第二參（cān）考（kǎo）點來作為換（huàn）刀點。
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​影響數控機床精度的9大（dà）原（yuán）因

解決方案：刀具磨損或受損後不鋒利，則重新磨刀或選擇更好（hǎo）的刀（dāo）具重新對刀;機床產（chǎn）生共振或放置不平穩，調（diào）整水平，打下基（jī）礎，固定平穩（wěn）;機（jī）械（xiè）產生爬行的原因為拖（tuō）板導軌磨損厲害，絲杠（gàng）滾（gǔn）珠磨損或鬆動，機（jī）床應注意保（bǎo）養，上（shàng）下班之後應清掃鐵絲，並及時加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工（gōng）...
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