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​加工中心刀具的知（zhī）識（shí）

  在加工中心機床上，各種刀具分別裝在刀庫中，按程（chéng）序的規定進行自動換刀。因此必須采用標（biāo）準刀柄，以便使鑽、鏜、擴、銑（xǐ）削等工序用的刀具能迅速、準確地裝到機床主軸上。編程人員（yuán）應充分了解機床上所（suǒ）用刀柄的（de）結構尺寸、調整（zhěng）方法以及調整範圍（wéi），以便在（zài）編程時（shí）確...
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​降低（dī）五金衝壓（yā）件凹（āo）凸的（de）5大方法，實用性超強！

造成五金衝壓件凹凸的原因大多是由於原料或者模具外觀附著灰塵或鐵屑引起的，它（tā）使產品外觀品格低落的同時也使生產率大肆（sì）下降。那麽我們該如何去避免這種問題呢?下麵根據實踐中（zhōng）給大（dà）家總結以下降低五金（jīn）衝壓件凹凸的5大方法.
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​數控機（jī）床加工工藝分（fèn）析

以同一基準引注尺寸或（huò）直接標注坐（zuò）標尺寸的方法為統一基準標注方法，這種標注方法最符合數控機床的加工特點，既方便編程，又保持了設計基準、工藝基準、測量基準與工件原點設置的（de）一致性。而設計（jì）人員在標注尺寸時較多考慮裝配與使用特性方麵的因素，常采用局部分（fèn）散（sàn）的標注方法，這種標...
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​數控機床的加工特點

(1)適應性強（qiáng）。適應性即所謂的柔性，是指數（shù）控機床隨生產對象變化而變化的適應（yīng）能力。在數控機床上改變（biàn）加工零件時，隻需（xū）重新編（biān）製程序，輸入新的程序後就能實現對新的零（líng）件的加工;而不（bú）需改（gǎi）變機械部分和控製部分的硬件，且生產過程是自動完成的。這就為（wéi）複雜（zá）結構零件的單件、小批量生...
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​丈量數控機床刀具尺（chǐ）寸的簡便（biàn）方（fāng）法

現代化的高檔數控加工機床一般都配置有刀具丈量儀，用來自動丈量刀具的長度和（hé）直徑等，數控（kòng）機床在進（jìn）行零件加工時（shí）可以自（zì）動（dòng）進行刀具半徑補償（cháng）(G41/G42/G40)和刀具長度補（bǔ）償(G43/G44/G49)。 而（ér）對於具有三維刀具補償(Three-Dimensional T...
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​數控車床多把刀具（jù）加工（gōng）螺紋（wén）的對刀方法（fǎ）

把粗加工（gōng）刀具(T0X00)用手搖脈衝發（fā）生器先對切削加工後的外圓D。用手搖脈衝發生器在Z軸（zhóu）正方向搖出工件，輸入D值(此（cǐ）把（bǎ）刀X軸對刀（dāo）完)。記下X軸（zhóu）顯示的具體數據。用（yòng）手搖（yáo）脈衝發生（shēng）器在X軸所顯示記錄的數據上向負（fù）方向進給1～2mm。同樣用（yòng）手搖脈衝發生器在Z軸負（fù）方向（xiàng）進給，...
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​走（zǒu）心機與（yǔ）走刀機的區別

走心機（jī）與走刀機最主要的區別是（shì）:走心機的材料在動,走刀機是刀（dāo）在動在（zài）, 走心機國內以前（qián）的老叫法應（yīng）該是縱切車床。主要用於捧料小零件，大批量加工。一般是送（sòng）料機將棒料從主軸通孔穿過（guò），彈簧夾頭自動（dòng）夾緊。如果零件懸伸長就需（xū）要配頂（dǐng）尖。如果要尾部需要加（jiā）工的話，就要配第...
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​數控車床螺紋切削加工

在目前的數控車床中，螺紋切削（xuē）一般有兩（liǎng）種加工（gōng）方法：G32直進式切削方法和G76斜進式切削方法，由於切削方法的不同，編程方法不同，造成加工誤差也不同。我們在操縱使用上（shàng）要仔細分析，爭取加工出精度高的零件。
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​數控車床車削梯（tī）形螺紋

車（chē）削梯形螺紋（wén）與車削三角形螺紋的方法大體相似，隻是由於牙高（gāo）較深，數控車床廠螺紋車刀的（de）徑（jìng）向切（qiē）削力較大，所以，在車（chē）削螺距較大的梯形螺紋時t多采用粗車刀和精車刀分別進行粗加工和精加工。
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​數控車床角度螺紋怎（zěn）麽車?

1）螺紋大徑（jìng）：理論上大徑等於公稱直徑（jìng），但根據與螺母的配合它存在（zài）有下偏差（—），上偏差為0；因此在加工中，按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。
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