公司動態

​數控車床多把刀具加工螺紋的對刀方（fāng）法

我們在數控車床上進行螺紋加工時，通常采用一把（bǎ）刀具進行切削。在加工大螺距螺紋時，因刀具磨損過快，會造成切削加工後螺紋尺寸變化大、螺紋精度低（dī）。經過多（duō）年的探索，我們摸索出了一種在數控車床上切削加工螺紋時（shí），分粗、精車刀（dāo）進（jìn）行（háng）。在加工過程中，當粗車刀片磨損到（dào）極限後，把（bǎ）精車...
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​丈量數控機床刀具（jù）尺寸的（de）簡便（biàn）方法

介紹了一種丈量機床刀具尺寸的簡便方法，在加工中心刀具（jù）丈量儀出現故障的情（qíng）況下使用千分表可以精確丈量（liàng）加工中心刀具長度，從而盡可能減少生產損失。
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​數控銑刀銑削用量的選擇

一般立銑（xǐ）刀粗銑時的背吃刀量以不超過銑刀半徑為原則,以防（fáng）背吃刀量過大而造成刀（dāo）具的損壞,精銑時（shí）約（yuē）為0.05~0.30mm;端銑刀粗銑（xǐ）時約為2~5mm,精銑時約為0.10~0.50mm。
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​CNC(數控（kòng）機床)加工中心維護保養方（fāng）法

CNC設備的正確操作和維護保養能夠（gòu）防止機床非正常磨損，避免機床（chuáng）突發（fā）故障。對機床的精心維護保養，可以保持機（jī）床加工精度的長期穩定，延長機（jī）床（chuáng）使用壽命。這項工（gōng）作必須從（cóng）工廠的管理層麵高度重視（shì）並執行！下麵由小編與大家分享（xiǎng）CNC加工中心維護保養方法（大全）。
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​數控加工中心的八個操作步（bù）驟

引領機械前沿、機械視頻，汽車、加工技術、3D打印、自動化、機器人、生產工藝、軸承、模具、機床（chuáng）、鈑金等行業前沿在這裏等你            &nbs...
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​如何實現數控車床高精度,高壽命,高速度的位置控製？

直線（xiàn）導軌數控車床是一種高精度、高效率（lǜ）的自動（dòng）化機床。配備（bèi）多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加（jiā）工藝性能，可加工直線圓柱（zhù）、斜線圓柱、圓弧和各種（zhǒng）螺紋、槽、蝸杆等複雜工件，具（jù）有（yǒu）直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在複雜（zá）零件的批量生產中發揮了良好的經（jīng）濟效果。斜床身數控車...
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​數控車（chē）床外徑端麵刀的快速高精度對刀法

傳統車床主要通過試切工件的方法（fǎ）對刀，即車削工件，精測車削處尺（chǐ）寸，計算實測值與目標值之差，按差值的大小和正負進（jìn）行進刀或退刀。對於數控車床（chuáng），除了少數配有對刀功（gōng）能的之外，主要用對刀儀、對（duì）刀塊或試切工件對刀。用專用的對刀儀作（zuò）機外對刀，雖然精度較高，但刀具必須連同刀夾一...
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​數控加工的十二個經驗總結

由於數控加工的複雜性（如不同的機床，不同的材料，不同的刀具（jù），不同的切（qiē）削方式，不同的參數設定等等），決定了從（cóng）從事數（shù）控加工（無論是加工還是編程）到到達一定水平，必（bì）須經過一段比較長的時（shí）間，此手冊是工程師在長期實際生產過程（chéng）中總結出來的、有關數控加工工藝、工序、常用刀具...
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​精密（mì）衝壓模具設計製造的六大難題

精密衝壓模（mó）具技術（shù）的應用十分（fèn）廣泛，像是汽（qì）車的車身（shēn），底盤，電機，電器等都是采用精密衝壓模具所加工而成的，現在精密衝壓產品應用範圍十分的廣泛，不過在精密衝壓模具發展過（guò）程中也會麵臨著許多難（nán）題。
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​淺談五金衝壓件的鈑金工藝

衝壓件就是薄（báo）板五金件（jiàn），也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工零件。一個大體（tǐ）的定義就是在加工（gōng）過程中厚度不變的零（líng）件!相對應的是鑄造件，鍛造件，機械加（jiā）工零件等，比如說汽車的外麵的鐵殼件就是鈑金（jīn）件，有一些不鏽鋼（gāng）做的廚具也是鈑金件（jiàn）。
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