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五金衝壓工藝技術有哪些要求?

隨著目前生活品質的提高,五(wǔ)金衝壓件已經深入到各個領域,它已經跟我們的(de)生活(huó)息(xī)息相關。那麽五金(jīn)衝壓工(gōng)藝技術要求有哪些?下麵科創小編將(jiāng)以影響衝壓加工(gōng)的主要因素板料、模(mó)具、設備和衝壓油這幾點主要給大家介紹。
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五金工藝(yì)品衝壓件有(yǒu)哪(nǎ)幾(jǐ)類?

衝壓加工是借助於(yú)常規或專用衝壓設備的動力,使板料在模具裏直接受到變形力並進行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的生產技術。
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五金衝壓模具設計之變形工序詳解

實踐證明,能(néng)否拉深成形很大程度上取(qǔ)決於坯料於工件的相對尺寸。相對尺(chǐ)寸越大,則變形程度越大,越容(róng)易出現質量問題。因此,生產中采用了一個(gè)重要的工藝參(cān)數以防止拉裂或起皺,此參數即拉深係數。
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五金衝壓連(lián)續模料帶形式詳解

連續模是將完成產品所需的衝壓(yā)工序(站),排列在同(tóng)一套模具(jù)內(nèi)進行衝製。連(lián)續模所使用的(de)材料(liào)為卷料,以送料機將材料等距離的(de)送至(zhì)模具內各單獨的工程(chéng)站進(jìn)行衝壓加工,到最後工程站完成製品。在連續模內會將材料分次加工:衝切、分離、折彎…等,而鏈接各工程站半成品的餘(yú)料,稱之為...
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如何規劃五金衝壓生產及設計標準?

我們在進行五金(jīn)衝壓生產過程中,經常會出現五金衝壓件壓傷(shāng)或是擦傷的情(qíng)況(kuàng),或是有客戶來車間查看的時(shí)候發現(xiàn)車間不整潔等現象,這樣可能會導致客戶的流(liú)失或是提高了生產成本,為了避免(miǎn)這些現象(xiàng)的發現,我們應該要對五金衝(chōng)壓(yā)件生產進行規劃及製定設計的標(biāo)準(zhǔn)。
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五金衝壓模具設計之變形工序詳解(jiě)

使坯料的一(yī)部分相對於另一部分產生位移而不破(pò)裂的工序
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​CNC數控加工手工編(biān)程常用技巧

對於數控加工來說,編程(chéng)至關重要,直接(jiē)影響到加工的質(zhì)量與效率,相信(xìn)大(dà)家也(yě)是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心(xīn)的編(biān)程技巧呢?下麵與(yǔ)小編一起學習一下吧!
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數控車床加工過程中的(de)六大注意事項

數控車床加工的(de)工藝與普通車床的加工工藝類似(sì),但由於數控是一次裝夾,連續自動加工(gōng)完成所有車(chē)削(xuē)工序,因而應注(zhù)意以下幾個方麵。
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數控機床CNC裝置的工作過程

CNC數(shù)控裝置(zhì)在硬件支持下,由軟件完成(chéng)其控製過程。下麵從輸入、譯(yì)碼處理、數據處理、插補運算、位置控製、輸(shū)入/輸出處理、顯示和診斷八個環節來說明(míng)CNC裝置的(de)工作過程(chéng)。
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數控車床上怎麽(me)加工蝸杆?

在(zài)蝸輪的傳動(dòng)中,蝸杆是主要的動件,現階(jiē)段的礦山(shān)機械和工(gōng)程機械中蝸杆的應用非常廣泛。數控車床應用到實際生產中後,蝸杆的生產效率不(bú)僅得到了提高,而且加工(gōng)的精度也得到了保(bǎo)障。在數控車床上加工蝸杆存在一定的難度,需(xū)要對加(jiā)工的深度以及切削刀的程(chéng)度進行(háng)準確的掌握,避免在加...
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