如（rú）何規劃五金衝壓生產及設計標準？

我們在進行五金（jīn）衝壓生產過程中，經常（cháng）會出現（xiàn）五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況，或是有客戶來車間查看的時候發現車間不整潔等現象，這樣（yàng）可能會導致客戶的流失或是提高了生產成本（běn），為了避免這些現（xiàn）象的發現，我們應該要對五金衝（chōng）壓件生產進行規劃及製定設計的標準。

五金衝壓生（shēng）產的規劃：

1、在生產的時候要（yào）建立起嚴格（gé）的檢驗製度，每日（rì）生產的五金衝壓件首件必（bì）須進行全麵的檢查（chá），並且要檢（jiǎn）查合格了（le）之後才能投入（rù）生產，同時也（yě）要加強巡檢，如發生意外事情要及時進行處理。

2、在衝壓過程中要保（bǎo）證模具腔內的清潔，工作場（chǎng）所要整理的有條理加工後的工件要擺放整齊。

3、堅持文明的生產製度，例（lì）如五（wǔ）金（jīn）衝壓件和配件的傳送（sòng）一定要用合適的工位（wèi）器具（jù），否則會壓傷（shāng）和擦傷工件表麵影響（xiǎng）到工（gōng）件的表麵質量。

五（wǔ）金衝壓設計標準：

1、在設計五金衝壓件，應該要（yào）保證能（néng）在正常使（shǐ）用的情況下，盡可能把尺（chǐ）寸精度及表麵（miàn）粗糙度要求低一些，並且要有等利於（yú）五金衝壓件之間的互換，減少廢品，保（bǎo）證五金衝壓件質量的穩定。

2、在設計五金衝壓（yā）件的時候應盡可能的使用現有的（de）設備（bèi），工藝裝備和流程對五金衝壓件進行加工，同時要有利於延（yán）長衝壓模具（jù）的使（shǐ）用壽命。

3、設計的衝壓件必須有利於提（tí）高金屬材料的利用率，減少材料的品種和（hé）規格，盡可能降低材料的消耗；在允（yǔn）許的情況下采用價格（gé）低廉的材料，盡可能使零件做（zuò）到無廢料及少廢料仲裁。