​​CNC數控車床（chuáng）加工的切削方式

    有經驗的CNC數控車床加工廠家（jiā）都了解輪廓加工進刀方式一般有兩種：法線進刀和切線進刀。由於法線進刀容易產生刀痕，因此一般隻用於（yú）粗加工或（huò）者表麵（miàn）質量要求不（bú）高的工件（jiàn）。法（fǎ）線進刀（dāo）的路（lù）線較切線進（jìn）刀短（duǎn），因而（ér）切削時間也（yě）就相應較短。

CNC數控車床加工

    1.法線進刀與切線（xiàn）進刀方式

    在一些表麵質量要求較（jiào）高的輪廓（kuò）加工中（zhōng），通（tōng）常采用加一條進刀引（yǐn）線再圓弧切入的方式，使圓弧與加（jiā）工的第一條輪廓（kuò）線相切，能有效地避免因法線進刀而產生刀（dāo）痕，如圖2所示。而（ér）且在切削毛坯餘量較（jiào）大時離開工件輪廓一段距離下刀再切（qiē）入，很（hěn）好地起到了保護立（lì）銑刀（dāo）的作用。

    2.圓（yuán）弧切入的方式

    需要說明的是:在手工編寫（xiě）輪廓銑削程序時為了編程的方便，或者為了彌補刀具的磨損，常常采用刀補方式進行編程，即在編程時（shí）可以不考慮刀具的半徑，直接按（àn）圖樣尺寸編程，再在加工時輸入刀具的半徑(或補償量)至指定的地址進行加工（gōng）。但要注意切入圓弧的R值需大於所使用的刀具半徑r，否則無法建立補償而出現報（bào）警，如圖3所（suǒ）示（shì）。至於進刀引線的長短則要根據實際情況計算，但（dàn）要注意減少空刀的行程。