​常見鈑金加工工藝流程

常見的鈑金加工（gōng），主（zhǔ）要由六大步驟組成，下麵（miàn）跟大（dà）家具體介紹：鈑金加工圖紙設計——>激光加工或（數控衝壓）——>折彎——>焊接（jiē）成型（xíng）——>靜電噴粉或（液體油漆）——>包裝出貨.

1、圖紙設計：一般客戶提供圖紙或樣品，由公司工程人員進行尺量，設（shè）計，展開，形成加工（gōng）分解圖和組裝（zhuāng）圖提交給生產部加（jiā）工。

2、激（jī）光加工（gōng）：擁有大型激光切割機，可進行（háng）碳鋼、不鏽鋼等材質材料進行切割下料，使用（yòng）激光（guāng）切割下料，工件加工後斷麵整齊、平滑漂（piāo）亮，尺寸精準，對帶有弧線（xiàn）的工件更具優勢，是一般數控衝壓無（wú）法替代的（de）加（jiā）工方式。

3、數控衝壓：擁有（yǒu）進口轉塔數（shù）控衝床，數控（kòng）衝壓主要針對產品加工（gōng）材料厚度（dù）較薄，一般在2.5mm以下材料較適合，鈑金加工工（gōng）件的孔較多或者需要（yào）開特殊模具才能加工的工件，批量較（jiào）大（dà）的時候用數控衝壓具有（yǒu）一定的成本優勢。

4、折彎：工件下好料後如大部分需要進行折彎成型，數控折彎（wān）機，不僅速度快，工件加工更加精準（zhǔn）。

5、焊接成型（xíng）：工件在下好料後一般需要組裝成型，組裝方式有多種，有的（de）直接用（yòng）螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型，一般機械外殼鈑金（jīn）多使用焊接成型，公司一般采取氬弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接後對工件進（jìn）行打磨拋光，這樣工（gōng）件（jiàn）就比較牢固，美觀。

6、靜電噴（pēn）粉：靜電（diàn）噴粉（fěn）主要針對碳鋼材質工件，在工藝上一般先（xiān）進行除油除（chú）鏽（xiù），表（biǎo）調清洗，磷化（huà）處理，靜電噴粉，高溫（wēn）烘烤等工藝，處理後工件表麵美（měi）觀，數（shù）年內（nèi）不會生鏽，成本低廉等優點。

液（yè）體（tǐ）油漆：此工藝和靜電噴粉有差異，一（yī）般（bān）針對大工件，在無法搬（bān）運的情況下使用液體（tǐ）油漆有方便，成本低廉等優點，液體（tǐ）油漆一（yī）般分兩步（bù），在工（gōng）件處理後上底漆（qī）再上麵漆。

7、包裝出（chū）貨：包裝前進行100%檢查，並（bìng）提供檢（jiǎn）查數據。出貨要求以及包裝方（fāng）式由客（kè）戶正方（fāng）代表現場確認OK,特此記錄，以供客戶再次確認