​五金（jīn）衝壓加工的加工及應用

五（wǔ）金衝壓加工是（shì）借助於常規或專用衝（chōng）壓設備的動力，使板料在（zài）模具裏（lǐ）直接受到變形（xíng）力並進行變（biàn）形，從而獲（huò）得一定形狀,尺寸（cùn）和性能的產品零件的生產（chǎn）技術（shù）。板料（liào），模具和設備是衝壓加（jiā）工的三要素。衝壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱（chēng）之為冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬（shǔ）塑性加工(或壓力加（jiā）工)的主要方法之一，也隸屬於（yú）材料成型工程技術。

五（wǔ）金衝壓加工所使用的模具稱為衝壓模具，簡稱衝（chōng）模。衝模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需衝件的專用工具。衝模（mó）在衝壓中至關重要，沒有符合要求（qiú）的衝模，批量衝（chōng）壓生產（chǎn）就難以（yǐ）進行;沒有先進的衝（chōng）模，先進（jìn）的衝壓工藝就無法（fǎ）實現。衝壓工藝與模具、衝壓設（shè）備和衝壓材（cái）料構（gòu）成衝壓加工的三要素，隻（zhī）有它們相互結（jié）合才能得出衝（chōng）壓件。

與機械加工及塑（sù）性（xìng）加工的其它方法相比（bǐ），衝壓加工無論在技（jì）術方麵還是經濟方麵都具有許多獨特的優（yōu）點。主要表現如下。

五（wǔ）金衝壓加工的生產效率高（gāo），且操作方便，易於實現（xiàn）機械化與自動化。這是因為衝壓（yā）是依靠衝模和衝壓設備來（lái）完成加工，普通壓力機的行程次（cì）數為每分鍾可達幾十次，高速壓力要每分鍾可達數百次（cì）甚至（zhì）千次以上（shàng），而且每次（cì）衝壓行程就可能得到一個衝件。

衝壓時由於模具保證了衝壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞衝壓件（jiàn）的表（biǎo）麵質量,而模具的壽命一（yī）般較長,所（suǒ）以衝壓的質量穩定,互（hù）換性好,具有“一模一樣（yàng）”的特征。

衝壓（yā）可加工出尺寸（cùn）範圍較大、形狀較複雜的（de）零件，如小到鍾表的秒表，大到汽（qì）車（chē）縱梁、覆蓋（gài）件等，加（jiā）上衝壓時材料的冷變形硬化效應，衝壓的強度（dù）和剛度均（jun1）較高（gāo）。