​CNC數控車床螺紋車削加工技術

《CNC數控車床螺紋車削加工（gōng）技術》在（zài）數控車床（chuáng）螺紋車削CNC加工中很多（duō）技術還是非常講究（jiū）的，這裏（lǐ）由來自蘇州市（shì）美迪仕精密機械有限公司（sī）為你（nǐ）帶來（lái）專業的CNC數控車床加工，數控車床螺紋車削，數控（kòng）車床加工技（jì）術之（zhī）螺紋車削技術。

首先（xiān），數控車床螺紋車削的優點是：表麵粗糙度小於車削、銑削和磨削；滾壓後（hòu）的螺紋表麵因冷作硬化而能提高強度和硬度；CNC數控車床螺紋車削加工材料利用率高；生（shēng）產率比切削（xuē）加工成倍增長，且易於實現（xiàn）自（zì）動化；滾（gǔn）壓模（mó）具（jù）壽命很長。但滾壓螺紋要求工（gōng）件材料（liào）的硬度（dù）不超過HRC40；對毛坯（pī）尺（chǐ）寸精度（dù）要求較（jiào）高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，製造模具比較困難；不適於滾壓牙形不對稱的螺紋。

其次，CNC數控車床螺紋車削加工方法有以下（xià），根（gēn）據模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和（hé）滾絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺紋牙形的（de）搓絲板錯開1/2螺距相對布置（zhì），靜板固定不動，動板作平行於靜（jìng）板的往複直線運（yùn）動。當工件送入兩板之間時，動板前進（jìn）搓壓工件，使其表麵塑性變形而成螺（luó）紋。滾絲 有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉。

CNC數控車床螺紋車削加工（gōng）之滾壓技術一般在滾絲機，搓絲機或在附裝自動開合螺紋（wén）滾壓頭的自動（dòng）車床上進行，適用於大批量生產標準緊固件和其它螺紋聯接件的外螺紋。滾壓CNC數控車床螺（luó）紋（wén）車削加工件的外徑一般不超過25毫米，長度不大於100毫米（mǐ），螺紋精度可達2級（GB197-63），所有坯件的直徑（jìng）大致與被（bèi）加工螺紋（wén）的中徑相等。滾壓一般不能加（jiā）工內螺紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（最大直徑可達30毫米（mǐ）左右），工作原（yuán）理與攻絲（sī）類似（sì）。冷（lěng）擠內螺（luó）紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表麵質量比攻（gōng）絲略高。