51個模具零件及作用，你別再給我傻傻分不清（qīng）

　　

很多人谘詢（xún）一些模具行業比較（jiào）偏僻的冷門名詞，今天小編與大（dà）家分享一下

如果你有什麽想谘詢的請在下麵寫留言（yán）即可

 

1、唧咀（jǔ）（澆口套）：

 

與啤機射嘴直接接觸，啤機（jī）射膠時須經過（guò）唧咀才進入模芯；    

 

2、定位環（圈）：

 

用於（yú）模具上啤機（模架）時方（fāng）便對位（wèi）；    

3、麵板：

與底（dǐ）板共同支撐整套（tào）模具；    

4、頂針保護開關：

 

在頂針板未退回到位時，開（kāi）關未接通，此時（shí）線路斷開，前後模不能（néng）合模，從而保證前（qián）模（mó）不會因頂針沒退到位而（ér）撞到（dào）頂針，這樣避免了模具的（de）損壞；    

5、頂棍孔：

 

在成形完成後，頂棍推頂針板，頂針板向前推進，從而將產（chǎn）品頂出；    

 

6、水口拉杆（gǎn）：

 

用於開模時將水口板拉開，從而使水口易取出；    

 

7、導柱：

 

在前後模合模時（shí）起到導向作用（共4支）；    

模具（jù）中的“導柱”也叫“導向柱”，作用就是（shì）導向（xiàng）。    

模具的導向裝置的作用是引導上模與下模以正確位置對合。最常見的導向（xiàng）裝置就（jiù）是導柱導套。    

 

8、運水接口：

 

當模具在生產時模具（jù）溫度不斷升高，運水（shuǐ）可讓模（mó）具（jù）在一個恒溫下生產，從而保證產（chǎn）品的穩定性；    

 

9、斜導柱：

 

在開模時若行位的（de）彈簧不起作（zuò）用時，則斜導處（chù）會帶動行位向後退出（chū）（斜導處固（gù）定在前模上的）又叫斜邊或彎銷：用作動滑塊做反複運動；    

 

10、鏟機：

 

在合模時依（yī）靠斜麵將行位向前推進，鏟機固定在前模上（鏟機與行位的（de）配合麵為斜麵）；    

 

11、行位（wèi）：

 

裝（zhuāng）於後模上；    

 

12、行位墊片：

用於增（zēng）加行位（wèi）的耐磨性；（產品有扣位（wèi），所以需要做行（háng）位）    

 

13、回針：

 

在（zài）頂針頂出和後退時起導向作用，並保（bǎo）證在前後模合模後，因回針和前模模胚接觸，所（suǒ）以可以頂針板退到位（共4支（zhī））；（產品在頂出時是依靠頂針，斜頂，司筒頂（dǐng）出的）    

 

14、司筒針：

 

固定於底板上，頂針板頂出時，司筒針保持不（bú）動；在（zài）司筒針杯頭處鎖上一個無頭螺絲，無頭螺絲的直徑視模（mó）具的大小而定，如小模具，即取5MM的距離，大模具即10MM。    

 

15、司筒：

 

當產品上有環（huán）形骨（gǔ）位，而且（qiě）骨位的深度比較高，出模時易粘模時，則要考慮做司筒；司筒（tǒng）有頂出作用，司筒是固定在頂針板上的。    

 

16、斜頂：

 

出模時，斜頂沿著斜方向向上頂（角度90°），斜（xié）頂出模後，斜頂與產品扣位之間（jiān）距離要有（yǒu）    0.5MM以上，才能保證產品出模不會扣到斜頂；    

 

17、司筒（頂管）：

 

將產品從（cóng）模芯頂出，作用與頂針相同，但一般用於製品中心帶有細孔的圓柱時（shí）的脫（tuō）模；    

 

18、司筒針：

 

用於製品的柱位孔成型，配合司筒（tǒng）使用，並不是脫模用途；    

 

19、支撐柱（撐（chēng）頭）：

承托B板，因注塑（sù）時受壓變型（xíng）；從（cóng）麵板底部鎖螺絲到B板底部；   

 

20、垃圾釘：

 

承托著頂針板，由於其麵積較少，可防止垃（lā）圾積（jī）在上麵，令頂針板不平或變形；從頂針板底部畫起（qǐ）；     

 

21、運水孔：

用於模具的（de）有效冷卻，使模溫保持在一定的範圍內；    

 

22、喉咀：

 

安裝在模具（jù）運水（shuǐ）孔上的，用來連接啤（pí）機的（de）冷（lěng）卻水喉，一般用銅製造；    

 

23、拉料杆：

 

  A、分流道拉料（liào）杆：因分流道中所（suǒ）存的（de）塑料不易脫落，便於（yú）開模時冷料（liào）脫落；    

  B、澆口拉料杆：在開模時從澆口套內拉出（chū）主流道凝料便於與注塑機噴嘴分離，一（yī）般在冷料穴的（de）盡端，拉料杆直徑等於（yú）澆口內（nèi）徑大端的直（zhí）徑，以便溝住冷料；    

 

24、滑塊：

 

是完成側麵抽芯的重要零件，配合導滑槽使用，用（yòng）斜導（dǎo）柱帶（dài）動其進（jìn）行側抽芯；    

 

25、行位（滑塊槽）：

 

是滑動橫模，一般在製品側麵有凹凸形狀時（shí）使用，分矩行（háng）（ T 型槽）和燕尾型（xíng），使滑塊帶（dài）動成型芯平穩而準確側抽芯，其寬（kuān）度公（gōng）差可放寬（kuān）；    

 

26、彈簧：

 

起複（fù）位作用；    

 

27、小拉杆：

 

同拉杆作用相同，起限位作用，為雙分型麵模具（細水口）中主要配件；    

 

28、限位釘（止動塊（kuài））：

 

起限位作用（yòng），模架中常用於頂板限位（於B板反麵或頂板正麵）；    

限位（wèi）針： 限製頂（dǐng）針板（bǎn）的頂出行程；    

 

29、排氣槽：

用於排出模具內本身的空氣以及（jí）因塑料受熱而產生（shēng）的氣體。常見加工在分模、麵及熱（rè）流道板中。另有導柱透氣槽，一般加工於上夾板及方鐵緊（jǐn）挨導套的部位；    

 

30、定位鋼珠：

 

主要是對滑塊（行位座）來止位的；    

 

31、吊環：

 

又叫環首螺椎；用於（yú）吊模（mó）；    

 

32、中托司：

 

安裝在頂釘組板上，用來對頂出係統導向用；    

 

33、樹脂開閉器（尼（ní）龍（lóng）膠塞）：

主要用於（yú）增（zēng）加定、動模（mó）之間開模阻力，保（bǎo）證流（liú）道板和麵板及定模板先於定模板和動模板打（dǎ）開（kāi）之前打開；    

設計注意事項：

⑴ 樹脂（zhī）開閉塞的尼龍塞應嵌入動模板 3 MM；    

⑵ 定模板開口處應倒圓角（jiǎo）R，並拋（pāo）光防止刮傷尼（ní）龍塞，如做成斜麵倒角，則易將尼龍塞表麵磨花，降（jiàng）低尼（ní）龍塞的使用壽命；    

⑶ 定模板孔底（dǐ）部應加排氣裝置；    

⑷ 與（yǔ）尼龍塞相配的定模板內的孔（kǒng）應拋光；    

⑸ 切勿在尼龍塞（sāi）上（shàng）加油，因為加油會使其（qí）磨擦力減少；    

⑹ 該產品本（běn）身已使用（yòng）精密自動（dòng）車修（xiū）整過，圓度可（kě）達到0.01 MM以內，因（yīn）此提高了尼龍塞（sāi）的（de）接觸麵積；    

⑺ 使（shǐ）用時不需要將螺（luó）釘鎖得太（tài）緊（jǐn）；    

⑻ 尼龍塞（sāi）數量的確定：模具質量100 kg 以下用直徑12 * 4個；500 kg 以下用（yòng）直徑 16 * 4個；1000 kg以下用直徑 20 * 4個，若超過1000 kg 以上 則增加到 6 個（gè）以上；    

 

34、隔熱板：

 

因模具溫度高於（yú）注塑機，隔熱（rè）板主（zhǔ）要作用是阻止（zhǐ）熱散發；    

 

35、鑲件：省料省模省力；

 A、一般來說，骨位高於（yú）8 MM 要考慮做鑲件，以方便省模和排氣（qì）；    

 B、鑲件離邊要有0.05 ~0.1 MM的距（jù）離,以防省料時省過頭;    

 C、為方便省模而做鑲件；    

 D、產品有止口要做大（dà）鑲件（jiàn），鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜（xié）麵）    

 E、圓（yuán）柱，圓孔要考慮做鑲件，以方（fāng）便加工，鑲針及圓形（xíng）鑲件，如果頂膠膠位不平（píng）或形狀不對稱，要做定位防轉；    

 

36、螺釘拉杆：

固定上固定板（bǎn）和脫料板的開模行程；    

 

37、拉料（liào）水口（kǒu）板：

 

固定拉料針；    

 

38、前（qián）後模鑲件：

 

固定流道板及前後模仁；    

 

39、拉（lā）料針：

 

拉動水口；    

 

40、後模鑲針鑲套：

 

主（zhǔ）要用於產品杯口成型；    

 

41、頂（dǐng）針：

 

頂出料帶，使料帶與模（mó）具脫離；是頂出膠位的（de）一部分；    

 

42、外（wài）拉杆：

 

用（yòng）於拉開行腔及限製（zhì）行腔的開模距離；    

 

43、扁頂針（扁銷）：

 

主要用於塑料產品（pǐn）筋條部分的頂出，還有（yǒu）長條形的膠位，圓頂針無法擺下（xià）的都選用扁頂針；是頂出膠位比較深的地（dì）方；    

 

44、銅公（gōng）：

 

不（bú）能加工到的地方就用銅公製（zhì）成其形狀將其加工出來（lái）；    

 製造銅公的目的（de）是為也（yě）無法加工的（de）膠位（wèi）（如骨位）部分準備的，將其製作成膠位的形狀，再用電火花（huā）將不能加工的膠位電流加工出來，而倒（dǎo）扣即需要斜導柱製造完（wán）成；    

 

45、枕位：

 

成（chéng）形（xíng）產品的（de）局部形狀；    

 

46、虎口：

 

定（dìng）位前後模仁；    

 

47、鑲針：

 

是形成局部膠位的一部分；    

 

48、有托（tuō）鑲針：

 

用於 2 MM 以下的孔頂出（chū）產品；    

 

49、鏟機：

 

安裝在滑（huá）塊的對（duì）麵，安裝在斜導柱（zhù）的後麵。一般鎖模塊的角度要大（dà）於斜導柱的角度3~5°，滑塊在動模（mó）時，鎖模（mó）塊在定模上。在合模時，鎖模塊在滑塊後麵抵住滑塊，防止注（zhù）塑時（shí）滑塊因（yīn）受到注塑的壓力而產生後退位移，進而影響到注塑件的尺寸（cùn），鎖模塊起到鎖定模具滑塊的作用（yòng）。在開模動定模分開時，鎖模塊（kuài）也同時（shí）與滑（huá）塊分離（lí）。這時，滑塊會被斜導柱或者液壓抽芯機構帶著往（wǎng）後退，完成抽芯的過程。    

 

50、鎖模塊：

 

是在模（mó）具起（qǐ）吊、裝卸、運輸過程中不讓（ràng）動定模打開，保護模具的（de）作用。在生產注塑時一定要將它打開。一般小型模具裝一個就行了，大型模具裝2個或多個。    

 

51、撬模角：

撬開模具每一塊板的角口位；