51個模具零件及作用，你別再給我傻（shǎ）傻分不（bú）清

　　

 

 

很多人谘詢一些模具行業比較偏僻的（de）冷門名詞，今天小編與大家分享一（yī）下

 

1、唧咀（澆口套）：

 

與啤機射嘴直（zhí）接接觸，啤機射膠時須經（jīng）過唧咀（jǔ）才（cái）進入模芯；    

 

2、定（dìng）位（wèi）環（圈）：

 

用於模具上啤機（模架）時方便對位；    

 

3、麵板（bǎn）：

 

與底板共同支撐整套模具；    

 

4、頂針（zhēn）保護開關：

 

在頂針板未退回到位時，開關未接通，此時線路斷開，前後模（mó）不能合模，從而保證前模不會因頂針沒退到位而撞到頂針，這樣避免了模具（jù）的損壞；    

 

5、頂（dǐng）棍孔：

 

在成形完成後，頂（dǐng）棍推頂針（zhēn）板，頂針板向前推進，從（cóng）而將產品頂出；    

 

6、水口拉杆：

 

用於開模時（shí）將（jiāng）水口（kǒu）板拉（lā）開，從而使水口易取出；    

 

7、導（dǎo）柱：

 

在前後模（mó）合模時起到（dào）導向作用（共4支）；    

模具中的（de）“導柱”也叫“導（dǎo）向柱”，作用就是導向（xiàng）。    

模具的導向裝置的作（zuò）用是（shì）引導上（shàng）模與下模以正確位置對合。最常見的導向（xiàng）裝置就是導柱導套。    

 

8、運水接（jiē）口：

 

當模具（jù）在生產時模具溫度不斷升高，運水可讓（ràng）模具在一（yī）個恒溫下生產，從而保證產品的（de）穩（wěn）定性；    

 

9、斜（xié）導柱：

在開模時若行（háng）位的彈簧不起作（zuò）用時，則斜導處會帶動行位向後退出（斜導處固定在前模上的）又叫斜邊（biān）或彎銷：用作動滑塊做反（fǎn）複運動；    

 

10、鏟機：

 

在合模時依（yī）靠斜麵將行位向前推進，鏟機固定在前模上（shàng）（鏟機與（yǔ）行位的配合麵（miàn）為斜麵）；    

 

11、行位：

 

裝於後模上；    

 

12、行位墊片：

用（yòng）於增加行位的耐磨性；（產品有扣位，所以需要做行位）    

 

13、回針：

 

在頂針頂出和後退（tuì）時起導向作用，並保證在（zài）前後（hòu）模合模後，因回針和前模模胚接（jiē）觸，所以可以頂針板退到位（共4支）；（產品在頂出時是依（yī）靠頂針，斜頂，司（sī）筒頂出的）    

 

14、司（sī）筒針：

 

固定於底板上，頂針板頂出時，司筒針（zhēn）保（bǎo）持不動；在司筒針杯頭處鎖上（shàng）一個無頭螺（luó）絲，無頭（tóu）螺絲的直（zhí）徑（jìng）視模具的大小而定，如小模具，即取5MM的距離（lí），大模具（jù）即10MM。    

 

15、司筒：

 

當產品上有環形骨位（wèi），而且骨（gǔ）位的深度比較高，出模時易粘模時，則要考慮做司筒；司筒有頂出作用，司筒是固定在頂針板上的。    

 

16、斜頂：

 

出模時（shí），斜（xié）頂沿著斜方向向上頂（角度90°），斜（xié）頂出（chū）模後，斜頂與產品（pǐn）扣（kòu）位之間距離要有    

  0.5MM以上，才（cái）能保（bǎo）證產品出模不會扣到斜頂；    

 

17、司筒（頂管）：

 

將產品從（cóng）模芯（xīn）頂出，作用與頂針相同，但一般用於製品中心（xīn）帶有細孔的圓柱時的脫模；    

 

18、司筒針：

 

用於製品的柱位孔成型，配合司筒使用（yòng），並不是脫模用途；    

 

19、支撐柱（撐頭（tóu））：

承托B板，因注塑時受壓變型；從麵板底部（bù）鎖螺絲到B板底部；    

 

20、垃（lā）圾釘：

 

承托著頂針板，由於其麵積較少，可防止垃圾積在上麵，令頂針板不平（píng）或變形；從頂針板底部畫起；     

 

21、運水孔：

用於模（mó）具的有效冷卻，使模溫保持在一定的範圍內；    

 

22、喉咀：

 

安裝在模具運水孔上的，用來連接啤機（jī）的冷卻水喉，一（yī）般用銅製（zhì）造；    

 

23、拉料杆：

  A、分（fèn）流道拉料杆：因分（fèn）流道中（zhōng）所存的塑料不（bú）易脫（tuō）落，便於（yú）開模時冷（lěng）料脫落；    

  B、澆口拉料杆：在開模時從澆口套內拉出（chū）主流道凝料便於（yú）與注塑機噴嘴分離，一般在冷料穴的盡端，拉料杆直徑等於澆口內徑大端的直徑，以便溝住冷（lěng）料；    

 

24、滑塊：

 

是完成側麵抽芯的（de）重要零件，配合導滑槽使用，用斜導柱帶動其（qí）進行側抽芯；    

 

25、行位（滑塊槽）：

 

是滑動橫（héng）模，一般在製（zhì）品側（cè）麵有（yǒu）凹凸形狀時使用，分矩行（ T 型槽）和燕尾型（xíng），使滑（huá）塊帶動成型芯平穩而準確側抽芯，其寬度公差可放寬；    

 

26、彈簧：

 

起複位作用；    

 

27、小拉杆：

 

同拉杆作用相同（tóng），起限位作用，為雙分（fèn）型麵模具（細水口）中主（zhǔ）要（yào）配件（jiàn）；    

 

28、限（xiàn）位釘（止動塊）：

 

起限（xiàn）位作用，模架中常用於頂板限位（於B板反麵或頂板正麵）；    

限位針： 限製頂針板的頂出行程；    

 

29、排氣槽：

 

用於（yú）排出模具內本身的空氣以及（jí）因塑料受熱而產生的氣體（tǐ）。常見加工在分模、麵及熱流道板中。另有導（dǎo）柱透氣槽，一般加工於上夾板及方鐵緊挨導套的部位；    

 

30、定（dìng）位鋼珠：

 

主要是（shì）對滑塊（行位座）來止位的；    

 

31、吊環：

 

又叫（jiào）環首螺椎；用於吊模；    

 

32、中（zhōng）托司（sī）：

 

安裝在頂釘組板上，用來對頂出係統導向用（yòng）；    

 

33、樹脂開閉器（尼龍膠塞）：

 

主要用於增加定、動模之間開模阻力，保證流道板和麵板及定模（mó）板先於（yú）定模板和動模板打開之前打開；    

設計注意事項：

⑴ 樹脂開（kāi）閉塞的尼龍塞（sāi）應嵌入動模板 3 MM；    

⑵ 定（dìng）模板開口處應（yīng）倒圓角R，並拋（pāo）光（guāng）防止刮傷尼龍塞，如做成（chéng）斜麵倒角，則（zé）易將尼龍塞表麵磨花，降低尼龍塞的使用壽命；    

⑶ 定模板孔（kǒng）底部應加排氣裝置；    

⑷ 與尼龍塞相配的定模板內的孔（kǒng）應拋（pāo）光；    

⑸ 切勿在尼龍塞上加油，因為加油會使其磨擦力減少；    

⑹ 該產（chǎn）品本身已使用（yòng）精密自動車修整過，圓度可達到0.01 MM以內，因此提高了尼龍塞的接觸麵積；    

⑺ 使用時不需要（yào）將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼（ní）龍塞數量的確定：模具質量100 kg 以下用直徑12 * 4個；500 kg 以下（xià）用直徑 16 * 4個；1000 kg以下用（yòng）直徑（jìng） 20 * 4個，若超過1000 kg 以上 則增（zēng）加到 6 個以上；    

 

34、隔熱板：

 

因模具溫度高於注塑機，隔熱板主要作用是（shì）阻止熱散發；    

 

35、鑲件：省料省模省力；

 A、一般來說，骨位高於8 MM 要考慮做鑲件，以方便（biàn）省模（mó）和（hé）排氣；    

 B、鑲件離邊要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防（fáng）省料時省過頭;    

 C、為方便省（shěng）模而做鑲件；    

 D、產品有（yǒu）止口要做大鑲件，鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜麵）    

 E、圓柱，圓（yuán）孔要考慮做鑲件，以（yǐ）方便加（jiā）工，鑲（xiāng）針（zhēn）及圓形鑲（xiāng）件，如果頂膠膠位不平或形狀不對稱，要做定（dìng）位防轉；    

 

36、螺釘拉杆：

 

固定上固（gù）定板和脫料板的開（kāi）模行程；    

 

37、拉料水口板：

 

固定（dìng）拉料（liào）針；    

 

38、前後模鑲件：

 

固（gù）定流道（dào）板及前後模仁；    

 

39、拉料針：

 

拉（lā）動水口；    

 

40、後（hòu）模鑲針（zhēn）鑲套：

 

主（zhǔ）要（yào）用於產品杯口成型；    

 

41、頂針：

 

頂出料帶，使（shǐ）料帶與模（mó）具脫離；是頂出膠位的一部分；    

 

42、外拉（lā）杆：

 

用於拉開行腔及（jí）限製行腔的開模距離；    

 

43、扁頂針（扁銷）：

 

主要用於塑料產品筋條部分的頂出，還有長條形的膠位（wèi），圓頂針（zhēn）無法擺下（xià）的都選用（yòng）扁頂（dǐng）針；是頂出膠位比較深的地方；    

 

44、銅（tóng）公：

 

不能加工到的（de）地方就（jiù）用銅公製（zhì）成其形狀將其加工（gōng）出來；    

 製造（zào）銅公的目的是為（wéi）也無法加工的膠位（如骨位）部分準備的，將其製作成膠位的形狀，再用電火花將不能（néng）加工的膠位電流加（jiā）工出來，而倒扣即需（xū）要斜導柱製造完成；    

 

45、枕位：

 

成形產品的局（jú）部形狀；    

 

46、虎（hǔ）口：

 

定位（wèi）前後模仁；    

 

47、鑲針：

 

是形成局部膠位的一部分；    

 

48、有托鑲針：

 

用於 2 MM 以（yǐ）下的孔頂（dǐng）出產品；    

 

49、鏟機：

 

安裝在滑塊的（de）對（duì）麵，安裝（zhuāng）在斜導柱的後麵。一（yī）般鎖模塊的角度要大於斜導（dǎo）柱的角度3~5°，滑塊（kuài）在動模時，鎖模塊在定模上。在合模時，鎖模塊在滑塊後麵抵住滑塊，防止注塑時滑塊因受（shòu）到注塑的壓力而產（chǎn）生後退位移，進而影響到（dào）注（zhù）塑件的尺寸，鎖（suǒ）模塊（kuài）起到鎖定模具滑塊的作用。在開模動定模（mó）分開時，鎖模塊（kuài）也同時與滑塊分離（lí）。這時，滑塊會被斜導柱或者（zhě）液壓抽芯機構帶（dài）著往後退，完成抽芯（xīn）的過程。    

 

50、鎖（suǒ）模塊：

 

是在模具（jù）起吊、裝卸、運（yùn）輸過程中（zhōng）不讓動定模打開（kāi），保護模具的作用（yòng）。在生產注塑時一定要將它打開。一般小型模具裝一（yī）個就行了，大型模具裝2個或（huò）多個。    

 

51、撬模角：

撬開模具每一（yī）塊（kuài）板的角口位（wèi）；