做CNC加工如何選擇一款（kuǎn）好的（de）加工中心

加工（gōng）中心（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就是帶刀庫的數控鏜銑床。

對（duì）於做產品，加工中心用於小批多變（批量最小2百個以上）可以一次裝夾實現多工序的“柔性”加工，效率與效益可實現最大化，這也要求編（biān）程人員要思路清晰，頭腦（nǎo）清醒（xǐng），不然悲劇就會在不顯山（shān）露水中悄然而（ér）至。

對於做模（mó）具（jù），加工中心當數控銑來用比比皆是，如果當一把刀具的長時間切削，其餘刀具將長（zhǎng）時間躺在刀庫中“睡覺”，顯然這樣是不合（hé）理的，不僅刀具的利（lì）用率不高（gāo）用，同時刀（dāo）庫以及各種刀柄等會增加成本，綜述（shù）之，要結合自家具體情況選擇刀庫。

誠然，從振興民族工業的角（jiǎo）度上看應該支持國產機（jī）床（chuáng）！

但精明的老（lǎo）板（bǎn）一定會選用一款聽起來價格又低，看起來品質又好（hǎo）的機床。

各種款式新穎的加工中心的閃亮登場是讓老板們砰然心動的事件。

先（xiān）不要考慮（lǜ）其誘人的造價，單從使用上講我一直認為一定還是那句老話：它對（duì）有些人來講是一塊香餑餑，對另外一些人來講卻是有悖初衷。

價值=功能/成本，如果願意維護高的使用價值我想在相同使用功能下就不可能不壓縮更（gèng）多的成本。

更要考慮（lǜ）到售後服務（wù）等等，我不敢相信過高性價比的產（chǎn）品 的服務可以在1~2天內解決（jué）所（suǒ）有的問題？因為時至今日我們現有（yǒu）的科技還不能實現“固體傳真”。

一款好的加工中心要求在開粗（cū）重（chóng）切時鏗鏘有力，精加工時（shí）刃物細（xì）無聲。也就是說非移動部分要求支撐剛性非常好， 移動部分剛性要求比較（jiào）好（hǎo），而且盡可能的輕巧。

如何滿足力量與輕（qīng）巧的要求，使魚和熊掌兼（jiān）得，關鍵在於機械結構上的功（gōng）夫。

1、床體采用高低筋配合（hé）的網狀架構，有的直接采用蜂巢（cháo）的（de）相接的內（nèi）六（liù）角網狀結構與多加強筋，兩邊的對地支撐點（diǎn）距（jù）離接近於黃金（jīn）分割點。

2、超寬的立柱和橫梁，尤其是主軸中心至立（lì）柱麵之距離是一（yī）個重要的參數，它也決定了Y向行程的距離（lí），為了擴大行程加工Y向範圍而（ér）削減立柱的寬度將很（hěn）大（dà）的削（xuē）減機床的剛性（xìng）。

3、對於移動部分加寬了很（hěn）多導軌與導軌之間的距（jù）離，以克服（fú）不良力矩的問題。

4、從材料上講一般采用（yòng）了米漢納（nà）鑄鐵，也就（jiù）是孕育鑄鐵，在澆注（zhù）鐵水時（shí）加入一定比（bǐ）例的矽（Si）從而改變了鐵的內部結構，使之（zhī）更加耐衝壓，剛（gāng）性上（shàng）有顯著提高。

5、機床（chuáng）的（de）剛性主要用於克服移動部分在高速移（yí）動時對非移動部分的強（qiáng）大衝擊，所以導軌、絲（sī）杆要求粗（cū）一些，以及加強（qiáng）連接部分剛性（xìng）。一般軸（zhóu）端采用直結式，絲杠采用大滾珠絲（sī）杠，將很大的提高機床的剛性。

6、電主軸，即電機和主軸是一（yī）體的，要求內藏（cáng）式電主（zhǔ）軸，在低轉速時可以保持主軸工作溫度恒定主軸功率要在7.5KW上（shàng）。

還是（shì）那句話，市場經濟不相信眼淚！

任何一款產品都（dōu）是一把雙刃劍！

作（zuò）為用戶當然要選合適的設備，如果（guǒ）選型不當，不但不能賺錢反而令陷入為機器打（dǎ）工的苦（kǔ）澀局麵。

我們認為好機床（chuáng）的定義是這樣的：能夠在短期內收回投資並有具相對高的保值率的機床才（cái）是好機床。

我們認為（wéi）好機床廠商（shāng）的定義是這樣的：能夠以良（liáng）知造機床，能夠數幾十年如一日專注造（zào）機床的才是好機（jī）床廠商。