CNC加工鈦合金注意事項

在切削鈦合金的過程中，應注意的事項：

  由於鈦合金的彈性模量小，工件在加（jiā）工中的夾緊變形和受力變形大，會降低工件的加工（gōng）精度；工件安裝時夾緊力不宜過大（dà），必要時可增（zēng）加輔助（zhù）支承。

  如果使用含（hán）氫的切削液，切削過（guò）程中在高溫下將分解釋放出氫氣，被鈦吸收引起氫脆；也（yě）可能引起（qǐ）鈦合金高溫應力腐蝕開裂。

  切削液中的氯化物使用時還可能分解或揮發有毒氣體，使用（yòng）時宜采取安全防護措施，否則不應使用；切削後應及時用不含（hán）氯的清洗劑徹（chè）底清洗零件（jiàn），清除含氯殘留物。

  禁止使用鉛或鋅基合金製作的工、夾具與鈦合金接觸，銅、錫、鎘及其（qí）合金也（yě）同（tóng）樣（yàng）禁止使用。

  與鈦合金接觸的所有（yǒu）工、夾具或其他裝置都必須潔淨；經清（qīng）洗過的鈦合金零件，要防止油脂或指印汙（wū）染，否則（zé）以（yǐ）後可能造（zào）成鹽(氯化鈉)的（de）應力腐（fǔ）蝕。

  一（yī）般情況下切削加工鈦合金時（shí），沒有發火危險，隻有在微（wēi）量切削時，切下（xià）的細小切屑才有發火燃燒現象（xiàng）。為了避免火災，除大（dà）量澆（jiāo）注切削液之外，還應防止切屑在機床上堆積，刀具用鈍後立即進行（háng）更（gèng）換（huàn），或降低切（qiē）削（xuē）速度（dù），加大進給量（liàng）以加大切屑厚度（dù）。若一旦著火（huǒ），應（yīng）采用滑石粉、石灰（huī）石（shí）粉末、幹砂等滅火器材進（jìn）行撲滅（miè），嚴禁使用四氯化碳、二氧化碳滅火器，也不能澆水，因為水能加速燃燒（shāo），甚至導致氫爆（bào）炸。