CNC數控加工手工編程常用技巧

對於數控加工來說，編程至關重要，直接影響到加工的質量與效率，相信大家（jiā）也是（shì）對編程又（yòu）愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心的編程技巧呢（ne）？下麵與小編一起學習一下吧（ba）！

【暫停（tíng）指（zhǐ）令】

G04X（U）_/P_是（shì）指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時（shí）間。X後麵的數值要帶小數點，否則以此（cǐ）數值的千分（fèn）之一（yī）計算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（即整（zhěng）數表示），以毫秒（ms）為（wéi）單位。

但在某些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔（kǒng）底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間，此時（shí）隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程（chéng）序執行到此進給停止，主軸停轉。重新啟動程序，必須先回JOG狀態（tài）下，按下CW（主軸正轉）啟動（dòng）主軸，接著返回AUTO狀態（tài）下，按下（xià）START鍵（jiàn）才能啟動程序。

M01為程序（xù）選擇性（xìng）暫停指令（lìng）。程序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵（jiàn）才能（néng）執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序同上。M00和M01常常用於加工中途工（gōng）件尺寸的檢驗或（huò）排屑。

M02為主（zhǔ）程序結束指令。執行到此指（zhǐ）令，進給停（tíng）止，主軸（zhóu）停止，冷卻液關閉。但程序光標停（tíng）在程序末尾。

M30為主程序結束指（zhǐ）令。功能同M02，不同之（zhī）處是，光標返回程序頭位置，不（bú）管M30後是否還有其他（tā）程序段。

【地址（zhǐ）D、H的意義相同】

刀具補（bǔ）償參（cān）數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控係統中補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少（shǎo），關（guān）鍵（jiàn）是由它們後麵的補（bǔ）償（cháng）號地址來決（jué）定。不過在加工（gōng）中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補（bǔ）償號從1～20號，D為刀具半（bàn）徑補償地址，補償（cháng）號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指（zhǐ）令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡（jìng）像時，切削時的走刀順序（xù）（順銑（xǐ）與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實（shí）際程序相反。當同（tóng）時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀（dāo）順（shùn）序，刀補方向，圓弧插補（bǔ）轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用（yòng）M23進行（háng）取消，以免影響（xiǎng）後麵的程序。在G90模式下，使用（yòng）鏡像或取消指令，都要回到工件坐（zuò）標係原（yuán）點才能使用（yòng）。否則，數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出現（xiàn）亂走刀現象。這時（shí）必須（xū）實行手（shǒu）動原點複歸操作予以（yǐ）解決。主軸轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧（hú）插補（bǔ）指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在（zài）XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧（hú）終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定（dìng）也可用R指定（dìng），當（dāng）兩者同（tóng）時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做（zuò）整圓（yuán）切削，整圓切削隻能用I、J、K編程，因為經過同（tóng）一點，半徑相同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對（duì）坐標編程；圓弧插補時，不能（néng）用刀補指（zhǐ）令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺（quē）點】

G54～G59是在加工（gōng）前設定好的（de）坐標係（xì），而G92是在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再使用G92，否則（zé）G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使（shǐ）用G54～G59不起任何作用，除非斷（duàn）電（diàn）重新啟動係統，或接著用G92設定所需新的（de）工件坐標係。（2）使用G92的（de）程序結束後，若機床沒有（yǒu）回到92設定的原（yuán）點，就再次啟動此（cǐ）程（chéng）序，機床當前所在位置就成為新的工（gōng）件坐標原點（diǎn），易（yì）發生事故。所以，希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子（zǐ）程序】

在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出（chū）廠時（shí）都有一（yī）個固定的換刀（dāo）點，不在換（huàn）刀位置，便不能夠換（huàn）刀（dāo），而且換刀前（qián），刀補（bǔ）和循環（huán）都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉（bì）。條件繁多，如果每次手動換刀前，都要保證這些條件，不但易出錯而（ér）且效率低，因此我們可以編製（zhì）一個換刀程序保存，到時用M98調用就可以一次性完成換刀動（dòng）作。

以PMC-10V20加工中心為例，程（chéng）序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固（gù）定循環（huán）、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點（diǎn），即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自己機床的特點，編製相應的換刀（dāo）子（zǐ）程（chéng）序。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間（jiān）有限，為了節（jiē）省存儲空間，程序段順序號都省略不要。N隻表示程序段標（biāo）號，可以方便查找編輯程序，對加工過（guò）程（chéng）不起任何（hé）作用，順序號可以（yǐ）遞增也可（kě）遞減，也不要求數值有連續（xù）性（xìng）。但在使用某些循環指令，跳轉指令，調（diào）用子程序及鏡像指令時不可以省略。同一條程序段中，相同指令（相同地址符）或同一組（zǔ）指令（lìng），後出（chū）現的起作用。