五金產品工藝和模具（jù）結構概略

五金產品工藝和模具基本結構

一、常用金屬（shǔ）材料

二、衝壓基本工藝

三、模具結構

四、模具設計的工藝排樣

五、五（wǔ）金產品的後期處理

一（yī）、常用金屬材料性（xìng）能、牌號及用途

n目前公司電池、電子生產需要的金屬材料經常使用（yòng）的有：SPCE鋼帶、SPCC鋼帶（dài）、不鏽鋼帶、合金鋁帶、鎳（niè）帶和少量的65錳鋼（gāng）帶、黃銅、磷銅帶等。主要為前五種。

1.SPCE剛（gāng）帶

n概要：SPCE鋼帶（dài）為一種優質（zhì）碳素結構鋼，由（yóu）於其含（hán）碳量較低（0.03左右），通常（cháng）稱低碳鋼。SPCE鋼帶具有良好的延伸率（36%左右），故（gù）常用於深拉深工藝。n牌號（hào）：中國-08F，美國-C1006，日本-SPCE，西德-C10。

n用途：電池鋼殼，HP係列方形蓋板等。

2.SPCC剛帶

n概要：SPCC鋼帶也是一種低碳鋼帶，但其含碳量相對於SPCE略（luè）高（0.05左右），SPCC鋼帶各項強度也較好。

n牌號：中國-08F，美國-C1010，日本-SPCC，西德（dé）-C15。

n用途：常用上蓋帽、下底蓋、引片、極耳、匯流片等常規產品。

3.不鏽鋼帶

n概要：不鏽鋼帶是一種合金鋼帶（dài），主（zhǔ）要是利用其特殊性能來製造特殊要求的產品。常用的有（yǒu）302、304，另：316為無磁性的不鏽鋼。

n牌號（hào）：中國-1Cr18Ni9，美國-302，日本（běn）-SUS27，西德-X12CrNi188。

n用途：電（diàn）池極耳、蓋板、不鏽（xiù）鋼引（yǐn）片、連（lián）接片等產品。

4.合金（jīn）鋁帶

n概要：該合金鋁帶是指鋁錳合金，具有較好的焊接性和成型性。

n牌號：中國-LF21，美國-3003，日本-3003，西（xī）德-AlMn，3.0515。

n用途：各種鋁蓋板，如：LP053048A1、LP063450AR。

5.鎳帶

n概要：一般為（wéi）純（chún）鎳帶。

n牌號：Ni。

n用途：各種引片，極耳，連接片（piàn），如：YP150840、YP140540等。

二、衝壓基本（běn）工藝

n衝壓工藝按其變形性質可（kě）以（yǐ）分為材料的分離與成型兩大類。分離主要是指衝裁和切口、切邊工藝；成型（xíng）工序（xù）較多，包括（kuò）：彎曲、拉深、翻邊、脹形和擠壓工藝等

n衝裁：指用模具沿封閉線衝切板料，衝下的部分為（wéi）工件，其餘部分為廢料。

n彎曲（qǔ）：用（yòng）模具使材料彎曲成一定形狀。

n拉深：將（jiāng）板料壓製成空心（xīn）工件，壁厚基本不變（biàn），變形高度較小。

n翻邊：將板料或工件上有孔的邊緣翻成豎（shù）立邊緣。

n擠壓：通過一（yī）定壓力（lì）使材（cái）料塑性（xìng）變形。

三（sān）、五金模具的基本結構

n在現代生產中，模具是生產各種工業產品的重要裝備，它以其特定的形（xíng）狀，通過一定的方式使原材料成型（xíng）。

n模具的主要零件包括：凸模、凹模、固定板、上下模座（zuò）、墊板（bǎn）、導向定位裝置等。

n五金模具的基本結構可分為：複合模與連續模。複合模一般一次成型（xíng）一個（gè）工件，連續模用（yòng）於（yú）生產多（duō）工序的工件，可連續生產，效率較高。

n凸模：工件成型時的外（wài）凸型心及衝頭。

n凹模：工件成型的（de）內凹型心。

n凸模固定板：固定衝頭和凸模。

n凹模固定板：固（gù）定襯套和凸（tū）模。

n卸（xiè）料板：將帶料從凸模（mó）或（huò）衝（chōng）頭上（shàng）卸下，防止拉（lā）料。

n墊板：襯托模具鑲件（jiàn）。

附：五金（jīn）模具的（de）基本結構圖

四：模具設計中的工（gōng）藝排樣

n排樣是指工件在條料、帶料或板料上排布的方法。工件的合理布置（zhì），與零件（jiàn）的形狀有密切關係。

n按零件的不同幾何形（xíng）狀，可得出合適的排樣類型，排樣類型又可分為有（yǒu）搭邊和無搭（dā）邊二種。

附（fù）：排樣案例

五：五金產（chǎn）品的後處理

n五金產品（pǐn）的後期處理一般包括：熱處理（lǐ）、表麵處理（清洗、拋光（guāng）、電鍍、化（huà）學鍍等）。

n熱處（chù）理通常是針對有特殊要求的產品，如：65Mn鋼的熱處理，來提高產品的彈性。

n表麵（miàn）處理就比較（jiào）多，公司產品通常為鍍（dù）鎳和拋光處（chù）理。