日常產（chǎn）品中的鋁及鋁合金的表麵加工工藝

金屬類材（cái）質在現有的各類產（chǎn）品上運用越來越多（duō）,因為金屬類材質更能體（tǐ）現產（chǎn）品品質、凸顯品牌價值，而在眾多（duō）金屬類材質中，鋁因（yīn）為它易加工、視覺效果好、表麵處理手段豐富等（děng）優（yōu）勢被各（gè）個廠（chǎng）家采用，鋁型材表麵處理主要分為：噴砂（形成啞光珍珠銀麵）、拋光（形成鏡麵）、拉絲（形成類似緞麵效果（guǒ））、電鍍（覆（fù）蓋一層其他金屬）、噴塗（覆蓋其他非金屬塗層）

下（xià）麵（miàn）我們（men）一起感受下日常（cháng）產品（pǐn）中的鋁及鋁合金（jīn）的表麵加工工藝。

1.噴（pēn）沙（噴丸）

利用高速砂流的衝擊作用清理和粗化金屬表麵的過程。這種方法的鋁件表麵處理能夠使工件的表（biǎo）麵獲得一定的清潔度和（hé）不同的粗糙度，使工件表麵的機械性能得到改善，因此提高了工件的（de）抗疲勞性，增加了它和（hé）塗層之間的附著力，延（yán）長了塗膜的耐久性，也（yě）有（yǒu）利於塗料的流平和（hé）裝飾。該（gāi）工藝我們經常在蘋果公司的各類（lèi）產品（pǐn）中（zhōng）看到，以及被現有的電視機麵殼或中框也越來越多采用（yòng）。

2.拋光

利用機械、化（huà）學或電化學的方法，使工件表麵粗糙度降低，以獲得光亮（liàng）、平整表麵的（de）加工方法（fǎ）。拋光工藝主要分為：機械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁件采用機械拋光+電解拋光後（hòu）能接近不鏽鋼鏡麵效果，給人以（yǐ）高檔簡約、時尚未來的（de）感覺（jiào）（當然易留下指紋還要多加嗬護）。

3.拉（lā）絲

金屬拉絲是反複用砂紙將鋁板刮出線條的製造過程。拉（lā）絲可分為直紋（wén）拉絲（sī）、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲（sī）。金屬（shǔ）拉絲工藝，可以清晰顯現（xiàn）每一根細微（wēi）絲（sī）痕，從而使金屬啞光中（zhōng）泛出細（xì）密的發絲光澤，產品兼備時尚和科技感（gǎn）。

4.高光切割

采（cǎi）用精雕機將鑽石（shí）刀加固在高速旋（xuán）轉（zhuǎn）（一般轉速（sù）為（wéi）20000轉/分）的精雕（diāo）機主軸上去切削零件，在產品表麵產生局部的高亮區域。切削（xuē）高光的亮（liàng）度受銑削鑽（zuàn）頭速度的影響，鑽頭速度（dù）越快切削的高光越亮，反之則越暗並（bìng）容易產生刀紋。高光高光切削在手機的運用中特別多，近年來部分高（gāo）端電視機金屬邊框采用了高光銑削工藝，加之陽極氧化及拉絲工藝使得電視（shì）機整（zhěng）體充滿了時尚感與科技的（de）銳利感。

5.陽極氧化

陽極氧化是（shì）指（zhǐ）金屬或合金的（de）電化學氧化，鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由於外加電流的作（zuò）用下,在鋁製品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以解決（jué）鋁表麵硬度、耐磨損性等（děng）方麵的（de）缺陷，更能延長鋁的使用壽命並增強美觀度，已（yǐ）成為鋁表麵處理不可缺少的一環，是目前應用最廣（guǎng）且非常成（chéng）功的工藝。

6.雙色陽極氧化

雙色陽極氧化是指在一個產品上進行陽（yáng）極氧化並賦予特定區域不同的顏色。雙色陽極氧化因為工藝（yì）複雜，成本較高；但通過雙色之（zhī）間的（de）對比，更能體（tǐ）現出產品的高端、獨特外觀（guān）。