五金件的電鍍工藝和檢測標準 你（nǐ）是否熟知？

金屬製品的傳統電鍍工藝，大致上可以用以下流程來描述：

裝掛（guà）→除油、水洗→除鏽、水洗→活化、水洗→電鍍→水洗→烘幹→檢驗→包裝。

常見的電鍍工藝有鍍鋅（xīn）、鍍銅、鍍鎳、鍍金、鍍銀（yín）、鍍（dù）錫、鍍鉻（gè）、鍍銠（lǎo）、鍍鈀以及合金電鍍。電鍍的種類也是五花八門，可以是單層電鍍，也可以是多層電鍍：單金屬電鍍（如上（shàng）述）、合金電鍍（dù）、複合電鍍、化學鍍。真空鍍（dù）膜、離子濺射（shè）很多人也稱之為電鍍。像鋁氧化、發黑/發藍（lán）、化學拋光、電化學拋光、鈍（dùn）化等，也歸為電鍍範疇。

電鍍五金件的檢測要從外（wài）觀（guān）、抗腐蝕、耐溫、粘附力、尺寸等幾個方麵為標準，若產品有一項或幾項（xiàng）不合格（gé），說（shuō）明此產品存（cún）在輕微缺陷或者嚴重缺陷。而據客觀數據顯示，很多經過電（diàn）鍍工藝生產（chǎn）出來的產品都存在輕微缺陷，操作過程中主要受溫度、電（diàn）流（liú）、鍍液等因素的影響，有些五金件的成品質（zhì）量不是很樂觀。