CNC插（chā）銑加工大幅提高切削效率和刀具壽命

在提高金屬切削效率上（shàng）所取得的（de）許多重大進展，都是刀具製造商、機（jī）床製造商和軟件（jiàn）開發商共同努力的結果。插銑（Z軸銑削）加工就是一個很（hěn）好的例子。

插銑加工時，旋轉的刀具沿著Z軸方向直接向下切入工件，並沿Z軸向上退刀，然後在X軸或Y軸（zhóu）方向橫（héng）移一段（duàn）距離，再進行與上（shàng）一次（cì）切削部分重疊的垂直切削，切除更多的工件材料。

插銑加工（gōng）有許多好處。尤其是在長懸伸加工中（zhōng）（如銑削（xuē）深模腔），傳統的平麵銑削方式（即從工件一側銑到另一側）為了盡量減小會引起顫（chàn）振的側向力（lì），不得不降（jiàng）低切削速度。而在插銑時，切削力直接傳入機床主軸（zhóu）和工作台，因此可獲得比傳統銑（xǐ）削方式高（gāo）得多的金屬（shǔ）去除率。據AMT軟件公司介紹，該公司開發的Prospector CAM軟件包中納入了插銑功能，與（yǔ）使（shǐ）用紐扣型麵銑刀的傳（chuán）統平麵粗銑相比，插銑加（jiā）工（gōng）的（de）金屬去除率至少可以提高（gāo）50％。

由於插銑能最大限度地減（jiǎn）小作用於機床零部件的橫向負荷，因此能（néng）用（yòng）於剛性不足的老式機床或輕型機床，以提高生產率。小猪黄色视频機床公司營銷經理張生對（duì）插銑（xǐ）可以減小作用於低性能機床（chuáng）上的切削（xuē）力的說法表示讚同，但他補充說，在結構設計有利於插銑加工的新型機床上，能夠最（zuì）大限度地發揮該工藝的優勢。他指出，由（yóu）於插銑切削力直（zhí）接傳入機床（chuáng）主軸和工作台，因此可以最大限度（dù）地減（jiǎn）少因工件夾持不牢而產生（shēng）的各種問題。

小猪黄色视频李小姐表示，插銑有助於減少傳（chuán）入刀具和（hé）工件中的切削熱。她說，“插銑加工時，傳入工件的熱量並不多，因為刀具旋轉時切入和切出工件的速度很（hěn）快。隻有移動步距的很小一部分工件與刀具接觸。”

在（zài）切削難加工材（cái）料（如不（bú）鏽鋼、高溫合金和鈦合金（jīn））時，這一特點特別具有優勢。李小姐在進行插（chā）銑演示時解釋說，“通常，金屬切屑的溫度很高，你甚至可以在切屑（xiè）堆中烤（kǎo）熱一塊三明治。然而，當插銑加工結束時，你可以馬上把自（zì）己的手放在工件上（shàng），而且摸起來感覺比較涼。” 減少切削熱除了（le）可以延長刀具壽（shòu）命以外，還能最大限度地減小工件變形。