CNC加工中心（xīn）維護保養方法，工廠必須重視

CNC設（shè）備的正確操作和維護保養能夠防止（zhǐ）機床非正常磨損，避免機床（chuáng）突（tū）發故障。對機床的精心維護（hù）保養（yǎng），可以保持機床加工精度的長期穩定，延長機床使用壽命。這項工作必須（xū）從工廠的管理層麵高度重視並執行！

▌ 維護保養相關責任人

1、操作人員（yuán）負責設備的使用（yòng）、維護（hù）及基本保養；

2、設備維修人（rén）員負責設備的維修及必要的維護（hù）；

3、車（chē）間管理人員負責對整個（gè）車間各操作員及設備（bèi）維護等方麵的（de）監督。

▌ 數控（kòng）設備使用之基本要（yào）求

1、數控設備要求（qiú）要避免潮濕、粉塵過多和有（yǒu）腐蝕氣體的場所；

2、避免陽光的（de）直接照射和其它（tā）熱輻射（shè），精密數控設備要遠離振動大的設（shè）備，如衝床、鍛壓設備等；

3、設備的（de）運行溫度要控製在15度至35度之間（jiān）。精密加工（gōng）溫度要控製在20度左右，嚴格（gé）控製溫度波動；

4、為避免電源波動幅度大（大於正（zhèng）負（fù）10%）和可能的瞬（shùn）間幹擾信號等（děng）影響，數控設備一般采用專（zhuān）線供電（diàn）（如從（cóng）低壓配電室分一路單獨供數控機床使用（yòng）），增設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣幹擾。

▌ 日常加工精度維持

1、開機後，必須先預熱10分鍾左右，然後再加工（gōng）；長期不用的機器應延長預熱的時間；

2、檢查油路是（shì）否暢通；

3、關機（jī）前將工作台、鞍座置於機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）；

4、機床保持幹燥清潔。

▌ 每日維護保養

1、每日對機床灰塵鐵屑進行清掃清潔：包括（kuò）機床控製麵板、主軸錐孔、刀具車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉、轉塔；XY軸鈑金護罩、機床內柔性軟管、坦克鏈裝置、切（qiē）屑槽等；

2、檢查潤滑油（yóu）液麵高度，保證機床潤滑；

3、檢查冷卻液箱內冷卻液是（shì）否足夠，不夠及時添加；

4、檢查空氣壓力是否正常；

5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是（shì）否正常，用幹淨棉布擦拭主軸（zhóu）內（nèi）錐孔，並（bìng）噴上輕質油；

6、清潔刀庫刀臂和刀（dāo）具，尤其是刀爪；

7、檢（jiǎn）查全部信號燈，異警警示燈（dēng）是否正常；

8、檢查油壓單元管是（shì）否有滲漏現象；

9、機床每日工作完成後進行清潔清掃（sǎo）工作；

10、維持機器四周環境整潔。