五金零件先進的（de）螺（luó）絲孔成型工藝

一、什麽是模內攻牙機？

模內攻牙機又叫模內攻絲機，是與五（wǔ）金連續模具配合，在五金零件衝壓加工同時快速進行（háng）螺絲孔加（jiā）工的設備。是目前五金零件最先進的螺絲孔成型工藝（yì），打破傳統加工方法，其核心（xīn）就是將傳統的“衝壓”和“攻絲”技術“整合”在一起在模具內直接成型。由於模內攻牙有效的避免了二次操作（先衝壓，再攻牙），所以生產效率大大的得到提高（gāo），特別適用於連續衝模、級進衝模、精密衝模中。

模內攻（gōng）牙技（jì）術真正意義上實現了“無（wú）屑加工”，由於攻牙采用的是擠（jǐ）壓（yā）絲錐，所以螺紋成（chéng）型過程中（zhōng）不會產生因（yīn）為切削（xuē）而形成的切屑，做到了清潔環保（bǎo），並且螺紋（wén）的強度得到了很好的提高。

主要特點：

生產速度快，效率高；

不需要人力，使用壽命長，成本降低；

適應範圍廣，不管是側麵，上麵，下麵，傾斜麵上的螺絲孔，都可以成型。還（hái）可以加工盲孔；

螺絲規格範圍廣，各種公製、英製、美製（zhì）和非標螺絲孔（kǒng）都適宜；

安（ān）裝簡便（biàn）快捷，穩定可靠。

二、攻牙機（jī）的工作原理

在衝床加工周期中，有送料、定位、衝材折彎三個功能（néng）過程，如（rú）下圖所示，衝床滑塊上下往複運動。

A:衝（chōng）床行程

B:衝床在產品穩定後行程

C:送料時衝（chōng）床運動行程

D:絲錐上下移動量

E:產品穩定後絲錐行程

F：絲錐安全間隙

G:絲錐貫穿量

H:需攻牙產品厚度

K：送料時絲錐移動量

其中衝床運動過（guò）程中B段可以攻牙加工，絲錐運動範圍H是有效加（jiā）工量。

送料時間長短（送料角度大小）影響螺絲孔（kǒng）加工（gōng）時間（jiān）。另一個影響螺絲孔加工時間是螺絲孔深（shēn）度H，即螺絲孔深度有多少（shǎo）牙距，螺絲孔牙數越多需要旋轉圈數越多。在衝床加工（gōng）過程中，在工件上加工螺絲孔（kǒng），隻能是在送料停止，水平方向沒有運動時才可以加工（gōng），所以送料停止（zhǐ）時，開始（shǐ）螺（luó）絲孔加工，到下死點（180º）時加工完成，下死點（180º）絲錐開始退出。到送料開（kāi）始前，絲錐退（tuì）出工件螺絲孔。

工作原理：

攻牙機螺杆螺母受衝床上下運動的力驅動齒輪組合，齒輪組經精確的傳動（dòng）比輸出標（biāo）準扭力，帶動絲（sī）錐做旋轉運（yùn）動完成攻牙作業。

三、機型分（fèn）類

1. 機械（xiè）式單（dān）孔（kǒng）機型

2. 機械式多孔機型

3. 機械式分體機型介紹

4. 伺服馬達機型

5. 軟軸傳（chuán）動機型

四、 攻牙機在模具內的安裝方式

根據產品、衝床和模（mó）具（jù）特（tè）性，攻牙機在模具內有不同的安裝形（xíng）式。

1. 機械式（shì）機型的安裝方式

（1）浮升板安裝方式，產品有彎曲拉深，浮升（shēng）大，材料（liào）輸送和衝壓加工過程中有上下運（yùn）動（dòng），有浮升（shēng）銷將材料托起輸送。

（2）上範本（běn）安裝方式（shì），產品特殊（shū），絲錐不能正常到達螺（luó）絲孔位置。材料輸送和衝壓過程中有上下運動，且攻牙部位（wèi）有下凹或者需要特別定位。

（3）底範（fàn）本安裝方式，材料輸送和衝壓加工過程中上下移（yí）動量很小，模具浮升約0.5~1mm。

（4）支架安裝方式，機械手搬送材料（liào）

2. 伺服馬達式機型安裝方式

伺服馬達式的機型攻牙的部（bù）分和機械式基本相似，安裝方式（shì）也是大同小（xiǎo）異。

浮升板上安裝（zhuāng）、上模板上安裝（zhuāng）、下模板上安（ān）裝。並可用於攻（gōng）牙（yá）自動化設備設計。

3. 軟軸式機型的安裝方式

五、絲錐

1. 絲錐安裝（zhuāng）和更換方（fāng）法

絲錐采用快速鎖頭自鎖，更換方便快（kuài）捷穩定可靠。

2. 絲錐安全保護

在衝（chōng）壓過（guò）程中（zhōng）如果衝子（zǐ）斷裂,無螺絲底孔，絲錐會（huì）縮回防（fáng）止絲錐折（shé）斷，保護絲錐（zhuī）。

3. 絲錐冷（lěng）卻方式

汽化油霧冷卻（què）：在（zài）絲錐處精（jīng）確定位，霧化均勻，保證產品清潔，防止（zhǐ）絲錐過熱。

4. 影響絲錐壽（shòu）命因素

材料材質:材料硬度越高，絲（sī）錐壽命越低，材料的潤滑（huá）性（xìng）能越（yuè）好壽命越長，材料流動性能越好，絲（sī）錐壽命越長；

絲錐線速度：絲錐（zhuī）攻牙線速度最佳是10米/分鍾~30米/分鍾，速度超過30米（mǐ）/分鍾，絲錐壽命下（xià）降；

絲錐（zhuī）冷卻（què）與絲錐潤滑：絲錐（zhuī）高速運轉產生熱（rè）量，產（chǎn）品材料容易粘（zhān）結到絲（sī）錐溝槽，使螺（luó）絲孔變大。良（liáng）好的冷卻潤滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結，延長絲錐壽命；

螺絲牙精度及飽和率：在（zài）滿足產（chǎn）品的質（zhì）量要求（qiú）情況下（xià），精度越高絲錐壽命越短（duǎn），飽和率越低絲錐壽（shòu）命越長。

5. 擠壓絲（sī）錐知識

（1）擠壓絲錐加工螺絲牙是將牙穀材料（liào）擠壓流動（dòng）到牙峰，材料不產生流失。

（2）螺絲牙峰的高低（即飽和率）有（yǒu）底孔的大小和絲錐（zhuī）精度等級決定。螺絲底孔越小飽和率越（yuè）大，當螺絲（sī）底孔過小時，材（cái）料會溢出產生牙絲，絲錐（zhuī）扭斷，絲錐壽命縮短。當螺絲底孔過大時，螺絲牙峰（fēng）小或（huò）無（wú）牙，飽和率低，絲錐壽命會延長。

（3）螺絲底孔非（fēi）常重（chóng）要，螺絲底孔需要（yào）根據客戶螺絲精度要求選擇大小（xiǎo），可以通過試驗方法決（jué）定，提供（gòng）的底孔表隻是做參（cān）考。