​五金衝壓件的工藝要求及技術要求（qiú）介紹

隨著生活品（pǐn）質的提（tí）高，五金衝壓（yā）件已經深入各個領域，不論是工業生產還是日常生活，很多地方都會用到各種五金衝壓件，它已經跟我們的（de）生活息息相關，不（bú）可分離。五（wǔ）金加工廠在生產（chǎn）五金衝壓件（jiàn）時（shí）需（xū）要哪些工藝要求及技術要求才能製造出能夠滿足消費者生產生活的五金產品呢（ne）？

五金衝壓件的工藝要求

1、五（wǔ）金衝壓件所用的材（cái）料，不僅要滿足產品設計的技術要求，還（hái）應當滿（mǎn）足衝（chōng）壓工藝的要求和衝壓後（hòu）的加工要求(如切（qiē）削加工（gōng）、電鍍、焊接等（děng）)。

2、五金（jīn）衝壓件在（zài）設計零件的結構形狀時（shí），最好采用結構簡（jiǎn）單合（hé）理的（de）表麵(如（rú）平（píng）麵、圓柱麵、螺旋麵)及其組合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

3、選擇合理機械製造中毛坯製備（bèi）的方法，可直接利用型材（cái）、鑄造、鍛造、衝壓和焊接（jiē）等。毛坯的選（xuǎn）擇與（yǔ）具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材（cái）料性能（néng）和加工（gōng）可能性等。

4、五金衝壓（yā）成形性能的要求，對於成形工序，為了有利於衝壓變形和製件質（zhì）量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比（bǐ）小（xiǎo）、板厚方（fāng）向性（xìng）係數大、板（bǎn）平麵方向性係數小、材（cái）料的（de）屈服強度與彈性模量的比值小。對於分離工序，並不需要材料有很好的塑性，但應具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分離。

5、規定適當（dāng）的製造精度及表麵粗糙度零（líng）件（jiàn）的加工費用（yòng）。五金衝壓件的加工費（fèi）用會隨（suí）著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此，在（zài）沒有充分根據時，不應當追求高（gāo）的精度。同理（lǐ），五金衝（chōng）壓零件的（de）表（biǎo）麵（miàn）粗糙度也應當根據配合（hé）表麵的實際需要，作出適當的（de）規定。五金衝（chōng）壓件加工工藝較為（wéi）複雜，為保（bǎo）證五金衝壓件產品（pǐn）性能能滿足使用要求，就需要遵循相應的工藝要求，確保生產可行性（xìng）。

五金衝（chōng）壓件的技術要求

1、化學分析、金相（xiàng）檢驗（yàn）

分（fèn）析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒（lì）度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物（wù）的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶（dài）材料，五金衝壓件的原材料應有質（zhì）量證明書，它保證材料符合規定的技術要求。當（dāng）無質量證明書或因其他原因，五金衝壓件生產廠可按需要選擇原材料進行（háng）複驗。

3、成形（xíng）性能試驗

對材料進（jìn）行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料（liào）的加工硬化（huà）指數n值和塑性應變比r值等，另外關於鋼板（bǎn）成形性能試驗方法（fǎ），可按薄鋼板成（chéng）形性能和試（shì）驗方法的規定（dìng）進行。

4、硬度檢測

五金（jīn）衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度（dù）計。小型（xíng）的、具有複雜形狀的衝壓件，可以用來（lái）測試平麵很小，無法在普通台式洛氏（shì）硬度計上檢測。