​五金加工流程、步驟、分類

五金加工

五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料（liào）、鋁（lǚ）料、鐵料。.....)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種各樣的零件，如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電（diàn）源外殼等。

流程

五金加工流程就是根據生產需要進行開料，開好以後有些比如小的配件生（shēng）產就（jiù）可以去衝（chōng）床（chuáng）然後進行鑼切或CNC加工處（chù）理，這在眼鏡（jìng）配件（jiàn）、汽車配（pèi）件生產方麵很多（duō）。而做集（jí）裝箱:就是（shì）進行開料衝床後就去（qù）燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然（rán）後裝配一下配（pèi）件就可以出貨了。而對於（yú）五金小配件還要很（hěn）多打磨後的表麵出理，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨

操作步驟

一（yī）、所有員工（gōng）在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求（qiú）。不準穿拖（tuō）鞋、高跟鞋及（jí）影（yǐng）響安（ān）全（quán）的服裝，留長頭發的（de）要戴安（ān）全帽。工作時保持正（zhèng）確的姿勢，要有充足的精神應（yīng）付工作，如發現身體不適就要馬上離開工作崗位，並向領導反（fǎn）映（yìng）。操作時必須（xū）思（sī）想集中，嚴（yán）禁閑談，相互配合（hé），操作者切勿在煩躁（zào）、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確保操作安全。

二、機械工作前檢查運動部分是否加（jiā）注了潤滑油，然後啟動並檢查（chá）離合器、製動器是否正常（cháng），並將機床空（kōng）運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

三、更換模具（jù）時首（shǒu）先關閉電源，衝床（chuáng）運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調（diào）試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩（liǎng）次，檢查上下模（mó）具（jù）是否對稱、合理，螺絲是否堅固（gù），壓邊圈是（shì）否在合（hé）理的位置上。

四、必須等其他人員全部離開機械工作區（qū），並拿走工（gōng）作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

五、機械開動後，由一人（rén）運料及機械操作，其（qí）他人不得（dé）按動電建或腳踩腳踏開關板，更不能將（jiāng）手放入機（jī）械（xiè）工作區或（huò）用手觸動機械的運動部分（fèn）。機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手（shǒu）取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發現（xiàn）機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開（kāi）關（guān）進行檢查（chá）。

六、下班（bān）時，應關閑電源，並整（zhěng）理好崗位上的成品、邊料和雜物（wù）等，確保工作環境清（qīng）潔及安全。

以上的操作規（guī）程必須自覺遵守，不要違規操作，發生故障，應配合維修人（rén）員檢修，出現事（shì）故立即切斷電源，保持現場報告廠部等到候處理，違反操（cāo）作規（guī）程造成的一切後果，由當事人承擔一切後果。

分類

五金（jīn）表麵加（jiā）工細分可分為:五金噴漆（qī）加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐（fǔ）蝕加（jiā）工等等

五金零件（jiàn）表麵加工:

1、噴漆加工:五金廠在生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加工，通過噴（pēn）漆加工使五金件避（bì）免生鏽，比如:日常（cháng）用品、電器外殼（ké）、工（gōng）藝品（pǐn）等

2、電（diàn）鍍:電鍍也是五金（jīn）加（jiā）工最為普遍的一種加工（gōng）工藝，通（tōng）過現（xiàn）代工藝技術對五金（jīn）件表麵電鍍，保證產品長（zhǎng）時間使用下不發生（shēng）黴變（biàn）生（shēng）繡，電鍍加工常見的有:螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾（shì）品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工一般在日用品中比較（jiào）長用，通過對五金產品進行表麵毛刺處理比如:我們生（shēng）產一把梳子，梳子是（shì）通過衝壓而成的五（wǔ）金（jīn）件，那麽（me）衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的（de），我們（men）就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在使（shǐ）用的過程中才不會對人體造（zào）成傷害。

車削外圓麵是五金加工中外圓麵加工的基本方法，所用設備是車床。在一般機械廠（chǎng）中，車床（chuáng）占機床總台數的40%左右。車削是粗加工和（hé）半精加工各種材料外圓麵（miàn）的（de）主要方法，也是不宜磨削的各種材（cái）料的最終精加工方法。

單件小批量生（shēng）產時，車削外圓麵一般在（zài）普通車床進行。大批量生產時，廣泛使用多刀半自動車床或自（zì）動車床。大型盤類零件應在立式（shì）車床上進（jìn）行加（jiā）工。大型長軸類 零件需在重型臥式（shì）車床上進行（háng）加工。

車削外圓麵的特點有:1、刀具簡單，製造，刃（rèn）磨和安裝方便;2、切削過程平穩，切削力（lì）波動小，有利於采用高的切削速度，提高生產率;3、機（jī）床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端麵、內（nèi）孔、螺紋和倒角等。各表麵之間的相互位置精度易於保證;4、適宜於有色金（jīn）屬（shǔ）零件的精加工。