​CNC數控加工工藝原則

加（jiā）工工序規劃（huá）是指整個工藝過程而言的，不能（néng）以某一（yī）工序的性質和某一表麵的加工來判斷。例（lì）如有些定位基準麵，在半精加（jiā）工階段甚至在粗加（jiā）工（gōng）階段中就需加工得很準確。有時為了避免（miǎn）尺寸鏈換算，在精加（jiā）工階段（duàn）中，也可以安排某些次要表麵的半精加工。

當確定了零件（jiàn）表麵的加工方法和加工階段後，就可以將同一加工階段中各表麵的加（jiā）工組（zǔ）合成若幹個工（gōng）步。

1．加工工序劃分的方法

在數控機床上加工的零件（jiàn），一般按工（gōng）序集中的原則劃分工序，劃分的方法有以（yǐ）下幾種：

（1）按所使用刀具劃分

以同一把刀具完成的工藝過程作為一道工序，這種劃分方法適用於工件的待加工表麵較多的情形。加工中心常（cháng）采用這種方法完成。

（2）按工件安裝次數劃分（fèn）

以零件一次裝夾能夠完成的工藝過程作為一道工序。這種方法適合於加工（gōng）內容不多的零件，在保證零件加工質量（liàng）的前（qián）提下，一次（cì）裝夾完成全部的加工內容。

（3）按粗精加工劃分

將粗加工（gōng）中完成的那一部分工藝過程作為一道工序，將精加工中完成的那一部分工藝過程作為另一道（dào）工（gōng）序。這種劃分（fèn）方（fāng）法適（shì）用於零件有（yǒu）強度和硬度要求，需要進行熱處理或（huò）零（líng）件精度要求較高（gāo），需要有效去（qù）除內應力，以及零件加工後變形較（jiào）大，需要按粗、精加工階段（duàn）進行劃分的零件加工。

（4）按加工部位劃分（fèn）將完成（chéng）相同型麵（miàn）的那一部分工藝過程作為一道工序。

對於加工表麵多而且比（bǐ）較複雜的零件（jiàn），應合理安排數控加工、熱處理和輔助工序的順序，並解決好工序間的銜（xián）接問題。2．加工工序劃分的原則 零件是由多個（gè）表（biǎo）麵構成的，這些表麵有自己的精度要求，各表麵之間也有相（xiàng）應的精度要（yào）求。為了達（dá）到零件的設計精度要求，加工順序安排應（yīng）遵循（xún）一定的原則。

（1）先（xiān）粗後精的原則

各表（biǎo）麵的加工順（shùn）序按（àn）照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的順序（xù）進行，目（mù）的是逐步提（tí）高零件加工表麵的精度（dù）和表麵質量。如果零件的全部表麵均由數控（kòng）機床加工，工（gōng）序安排（pái）一般按粗加工（gōng）、半精加工、精加工的順序進行，即粗加工全部完成後再進行半精加工和精加工。粗加工時可快速去除大部分加工餘量，再依次精加工各個表（biǎo）麵，這樣可（kě）提高生產效率，又可保證零件（jiàn）的加工精度和表麵（miàn）粗糙度。該方法適用於位置精（jīng）度要求較高的加工表麵。這並不是絕對的，如對於一些尺寸精度（dù）要求較高的加工表麵，考（kǎo）慮到零件的剛（gāng）度、變（biàn）形（xíng）及尺寸精度等要求，也可以考慮這（zhè）些加工表麵分別（bié）按粗加工、半精加工、精（jīng）加工的順序完成。對於精度要求較高（gāo）的加工（gōng）表麵，在粗、精加工工序之間，零件最好擱置（zhì）一（yī）段時間，使粗加工後的零件（jiàn）表麵應力得到完全釋放，減小零件表麵的（de）應（yīng）力變形程度，這樣有（yǒu）利於提高零件的加工精度。

（2）基（jī）準麵先加工原則（zé）

加工一開始，總是把用作精加工基準（zhǔn）的表麵加工出來（lái），因為定位基準的表麵精確，裝夾誤差（chà）就小，所以任何零件的加工過程，總是先對定位基準麵進行粗（cū）加工和（hé）半精加工，必要時還要進行精（jīng）加工，例如，軸類零件（jiàn）總是（shì）對（duì）定位基準（zhǔn）麵進行粗加工和半精加工，再進行精加工。例如軸類零件總是先加工中心孔，再以（yǐ）中心孔麵和定位孔為精基準加工孔係和其他表麵。如果（guǒ）精基準麵不止（zhǐ）一個，則應該按照基準轉換的順序和（hé）逐步提高加工精度的原則來安排基準麵的加工（gōng）。

（3）先麵後孔原則

對於箱體類、支架類、機體（tǐ）類等零件，平麵輪（lún）廓尺寸較大，用（yòng）平麵定位（wèi）比較穩定可（kě）靠，故應先加工平麵，後加工孔。這樣，不僅使後續的（de）加工有一個（gè）穩定（dìng）可靠的平麵作為定位基準麵，而且（qiě）在平整的（de）表麵上加工孔，加工變得容易一些，也有利於提（tí）高（gāo）孔（kǒng）的加工（gōng）精度。通常，可按零件的加工部位劃（huá）分工序，一般先加工（gōng）簡單的幾何形狀，後加工複雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，後加工（gōng）精度較高的部位；先加工平麵，後加工孔（kǒng）。

（4）先（xiān）內後外原則

對於精密套筒，其外圓（yuán）與孔的（de）同軸度要求較高，一般采用先孔後外圓的原則（zé），即先以外圓作為定位基準加工孔，再以（yǐ）精度較高的孔（kǒng）作為定（dìng）位基準加工（gōng）外（wài）圓，這樣可以保證外圓和孔（kǒng）之間具有較高的同軸度要求，而且使用的夾具結構也很簡單。

（5）減少換刀次數的（de）原則

在數控加工中（zhōng），應盡可能按刀具進入加工位置的順序安排加（jiā）工順序.