​ CNC車銑複（fù）合機床車銑複合加工的優勢

   車銑複合機床，車銑複（fù）合加工有兩種主要的加工形式：工件與刀具（jù）軸線平行時的外形輪廓加工和工件（jiàn）與刀具軸線垂直時的麵加工。下麵，我們（men）來看看車銑複合加工（gōng）的優勢。

第一、車（chē）銑複合加（jiā）工，加工非連續表麵可導致斷續切（qiē）削，如加工各種槽及清根等情況時。在經典車削加工中（zhōng），此操作可產生不（bú）利於加工的（de）衝擊載（zǎi）荷，導致加工表麵質量差及刀具的提前磨損。在車銑複合加工（gōng）中，所采用的刀具為銑（xǐ）刀，銑（xǐ）削本身就是在負載周期性地變化中進行斷續切（qiē）削。

第二、被加6工材料（liào）為長切屑材料時，切屑容易控製（zhì）。在車削加工中，切屑成形是難以對付的事情，為車刀尋找到合適的（de）斷屑槽也（yě）並非那麽容易完成的任務。應（yīng）用於車銑（xǐ）複合加工的銑（xǐ）刀產生的是短切（qiē）屑，這顯著（zhe）提高了對切屑的控製（zhì）。

第（dì）三、避免不平衡對加工產生不利（lì）影（yǐng）響。以加工（gōng）帶偏心軸頸的曲軸及主軸為例（lì），在（zài）車削加工中，諸（zhū）如（rú）曲（qǔ）軸頸，偏（piān）心凸輪等工件的偏心質量可導致不平衡力的產生，對加工產生不利的影響，而車銑複合加工因（yīn）工件的低轉速而避免了這（zhè）樣（yàng）的負麵影響。

在生產製造中引入車銑複合（hé）加工不僅解決加工難題還（hái）大幅（fú）度的提（tí）高產量。采用相對新的加工（gōng）方式，在擁有適合的現代化車銑複合機床及（jí）經過正確選擇的切削刀具時，將（jiāng）會大幅度提供生（shēng）產率。