CNC車床加工功能

　　​1。 自動化程度高，可以減（jiǎn）輕操（cāo）作員的勞動強度（dù）。 根據輸入程序，CNC車床的加（jiā）工過程自動完成。 操作員隻需（xū）要開始設置工具，裝卸工件以及更換工具即（jí）可。 在加工過程中，主要任務是調查和監（jiān）督車床的運行。 但是，由於CNC車床的技術含量高，因此操作者的腦力勞動也相應提高。
2。  CNC CNC車床加工零件（jiàn）精度高（gāo），質量穩定。  CNC車床的定位精度和重複定位精（jīng）度都很（hěn）高，並且（qiě）更容（róng）易確保一批零件的通用性。 隻（zhī）要工藝計劃和程序（xù）正確合理，再加（jiā）上（shàng）精心的操作，就可以保證零（líng）件獲得更（gèng）高的加（jiā）工精度，也很方便對數控車床加工過程進行質量控製（zhì）。
3。  CNC CNC車床具有高輸出功（gōng）率。  CNC車床加工能夠再次在夾緊中加工多個加（jiā）工外觀，通常隻測試部分，因此它可以節省一般車床加工中的許多中間過程（chéng），例如打標和（hé）尺寸測試，從（cóng）而減少了輔助時間。 而（ér）且由於CNC車床加工（gōng）的零件質量穩定，為後續加工帶來了便（biàn）利，因此其綜合動力得到了顯著提高。
4。  CNC車床加工方便了新（xīn）產品的開發和修改。  CNC車床加（jiā）工（gōng）通常不需要很多混亂的加工設備。 通過編譯處（chù）理程序，可（kě）以（yǐ）處理形狀複雜且精度要求高的零件。 修改產（chǎn）品或（huò）更改計劃後，隻需（xū）更改程序，而無需更新規劃工具。 因此（cǐ），數控數控車床加工（gōng）可以大大縮短產品開發周期，為新產（chǎn）品的研發，產品改進和修（xiū）改提供捷徑。
5。 可以將CNC車床加工開發為更先進的生產係統。 數控車（chē）床加工及其加工技能是計算機輔助生產的基（jī）礎。
6。 數控車床（chuáng）加工的初期投資比較大。 這是因為CNC車床加工設備成本高，加工準（zhǔn）備周（zhōu）期更長以及形成維修成本因素。
7。  CNC數控車（chē）床的加工（gōng）和維修要求很高。  CNC車床是具有熟練技術的機電一體化的典型CNC CNC車床加工產品。 它要求維修人員了解機械和微電子維修知識，並同時配備更好的維修設備。