​膨脹閥的選型（xíng）、調試（shì）及零件作（zuò）用解析

1、選配：根據R、Q0、t0、tk、液體管路及閥件的阻（zǔ）力損失來進行。

1.1、1）確定（dìng）膨脹（zhàng）閥兩端的壓力（lì）；2）差確定閥的形式；3）選擇閥（fá）的型號與規格

1.2、確定（dìng）閥兩端的壓力差：ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

PK――冷凝壓力

ΣΔPi――為ΔP1＋ΔP2＋ΔP3＋ΔP4

ΔP1為液體管路阻力損失

ΔP2為彎頭、閥件等得阻力損失

ΔP3為液（yè）體管升高得壓力損失，ΔP3＝ρɡh

ΔP4為分液頭及分液毛細管得阻力損失，通常（cháng）各為0.5bar）

 Po—蒸發壓力

確定閥的形式：選擇內平衡還是外平衡，由（yóu）蒸（zhēng）發器中的壓力降而定。如（rú）：對R22係統，當（dāng）壓力降超過相應蒸發（fā）溫度1℃，均宜采用外平衡式（shì）熱力膨脹閥。本文來源製冷百科微（wēi）信公眾號hvacrbk

內平衡式膨脹（zhàng）閥膜片下麵感受到的是蒸發器入口壓力；而外平衡式膨脹閥膜片下麵感受到的是蒸發器出口壓力。

內平衡膨脹閥（fá）

外平（píng）衡膨脹（zhàng）閥

選擇閥的（de）型號和規格：

根（gēn）據Q0和計算的膨脹閥前後的ΔP與蒸發溫度t0由有關表中查得（dé）閥的（de）型號和閥的容量。

為了簡化選配的手續，也可以按設計技術（shù）措施進行（háng），現配熱力膨脹閥（fá）的型號與規格，必須（xū）根據製冷係統所采用的（de）製冷劑（jì）的種類、蒸發溫度的範圍和蒸發器的熱負荷的（de）大小來進行，選擇時應符合下述要求：

（1） 所選（xuǎn）擇（zé）的熱（rè）力膨脹閥的容量比蒸發器（qì）的實（shí）際（jì）熱負荷大20－30％；

（2） 對（duì）不設冷卻水量調節閥或冬（dōng）季冷卻水溫較低的製冷係統（tǒng），選擇熱力膨脹閥時，閥的容（róng）量應比蒸發器負荷大70－80％，但最大不超過蒸發器熱負荷的2倍；

（3） 選擇熱力膨脹閥時，應計算出供液管路的壓力降，以得出閥前後的壓（yā）差，再根據製造廠所提供的膨脹閥計算容量表確定熱力膨脹閥的規格。

2、安裝：

安（ān）裝前檢查其是（shì）否完好，特別是（shì）感溫（wēn）機構部分。

安裝位（wèi）置（zhì），必須在靠近蒸發器的地方，閥體應（yīng）垂直安裝，不能傾斜或顛倒安裝。

安裝時（shí），應注意使感溫機構內的液體始終保持在感溫包內（nèi），因此感溫包應（yīng）比閥體裝得低一些。

感溫包盡可能安裝在蒸發器的出口水平回氣管（guǎn）上，一般應遠離壓縮機吸氣口1.5m以上。

感溫包絕不能置於有積液的管路（lù）上。

若蒸發器出口（kǒu）帶有氣（qì）液交換器時，一般將感溫包裝（zhuāng）在蒸發器（qì）的出口處，即熱交換器之前。

感溫包通常安置於（yú）蒸發（fā）器回氣管上，並緊貼管壁包紮緊密，接觸處應（yīng）將氧化皮清除（chú）幹淨，露出金屬（shǔ）本色。

當回（huí）氣管（guǎn）直徑（jìng）小於25mm時，感溫包可紮在回氣管的頂部；當直徑大（dà）於25mm時，可紮在回氣管的下（xià）側45°處，以防管子底部積油等因（yīn）素，影響感溫包的正確（què）感溫。

3、調試：

蒸發器出口設溫度計或利用吸氣壓力來校核過熱度。

過熱度太小（供液量（liàng）太大），調節杆按順時針方向轉動半圈或一圈（即增大彈（dàn）簧力，減少閥開度），時製冷劑流量減少。調節（jiē）杆（gǎn）螺紋一次轉（zhuǎn）動的圈數不宜過多（調節杆螺紋轉動一圈，過熱度大約改變1-2℃），經多（duō）次調（diào）整，直至（zhì）滿足要求（qiú）為止。

經驗調節辦法：

轉動調節杆螺紋（wén）改變閥的開度，使蒸發器回（huí）氣管外剛好能（néng）結霜或結（jié）露。對蒸發溫度低於0度的（de）製冷裝置，若結霜後用手摸，有一（yī）種將（jiāng）手粘住的陰冷的感覺，此時開度適宜；對蒸發溫度在0度以上的，則可以視結露情（qíng）況判斷。

膨脹閥的零件及作（zuò）用

閥體： 提供製（zhì）冷劑流通通（tōng）道、與係統的連接接口、閥內零（líng）件的安裝位置（zhì），材質為鋁或黃銅。

膜片： 隔膜的作用。以最小的阻力，將氣箱頭的力（lì）傳遞給傳動片，其特性由材質、狀態、厚（hòu）度、波紋（wén）形狀等決定，一般由不鏽鋼或銅合（hé）金製作。

氣箱蓋： 與氣箱座（zuò）、膜片、感溫包、毛細管共同組成氣箱頭（有的產（chǎn）品沒有感溫包和毛細管），材質為不鏽鋼或黃（huáng）銅。

感溫包： 感受外界溫度，把溫度轉換（huàn）的壓力傳遞給氣箱頭，材料為紫銅。

毛細管： 傳遞感溫包的壓力，或提供充注的（de）通道，材料為紫銅。

傳（chuán）動片： 把膜片的力傳遞給（gěi）傳（chuán）動杆，並起到軸向和徑向（xiàng）的限位（wèi）作用，材料為鋁或（huò）黃（huáng）銅。

氣箱座： 連接閥體，容納傳動片，與氣箱蓋、膜片、感（gǎn）溫包、毛細管共（gòng）同組成氣箱頭（tóu），材質為不鏽鋼。

傳動杆： 把膜片的力傳遞給閥芯。分（fèn）上傳動杆和下傳動杆，有的產品在下傳動杆上點焊有鋼球。本文來源製冷百科微信公（gōng）眾號hvacrbk

O型圈： 使傳動（dòng）杆和閥體間密封，但又不產生過大的摩擦阻力；閥芯： 在氣箱（xiāng）頭和彈簧力的作用下，控（kòng）製閥（fá）口流通麵積的（de）大小，材料為不鏽鋼或黃銅；

調節彈簧： 根據靜裝配過熱度要求提供一定的預緊力，並提供與（yǔ）氣箱頭平衡的力，注意彈簧的（de）剛度（dù）、節距、兩（liǎng）端麵平行度都對產品有很大影響，材料為不鏽鋼（gāng）或彈簧鋼。

調節螺絲： 調節彈簧的預緊力；O形圈： 使調節螺（luó）絲與閥體間密封，但（dàn）又不影響調節（jiē）性能。