​CNC插銑加工大幅提高切削（xuē）效率（lǜ）和刀具壽命

　　


在提高金屬切削效（xiào）率上所取（qǔ）得的許多重（chóng）大進展，都是刀具製造（zào）商、機床製造商和軟件開發商共同努力的結果。插銑（Z軸銑削）加工就是一個很好的例子（zǐ）。

 

插銑加工（gōng）時，旋轉的刀具沿著Z軸方向直接向（xiàng）下切入工件，並沿Z軸向上退（tuì）刀，然後在X軸或Y軸方向橫移一段距離，再進行與上一次切削部分重疊的垂直切（qiē）削，切除更多的工件材料。

 

插銑加工有許多好處。尤其是在長懸伸加工中（如銑削深模腔），傳統的平麵銑削方式（即（jí）從工件一側銑到另（lìng）一側）為了盡量減小會引起顫振的側向力，不得不降低切削速度。而在插銑時，切削力直接傳入機床主軸和工（gōng）作（zuò）台（tái），因此可獲得比傳統銑削方式高得多（duō）的金屬去除率。據AMT軟件公司介紹，該公司開發的Prospector CAM軟件包中納入了插銑功能（néng），與使用（yòng）紐扣型（xíng）麵銑刀的傳統平（píng）麵粗（cū）銑相比，插銑加工（gōng）的金屬去除率至（zhì）少（shǎo）可以提高50％。

 

由於插銑能最大限度地減小作用於機床零部件的橫向負荷（hé），因此能用於（yú）剛性不足（zú）的老式機床或輕（qīng）型機床（chuáng），以提高生（shēng）產率。小猪黄色视频機床公司（sī）營（yíng）銷經理張生對插銑可以（yǐ）減小作用於低性能機床上的切削力的說法表示讚同（tóng），但他補充說，在結（jié）構設計（jì）有利於插銑加（jiā）工的新型機床上，能夠最大限度地發揮該工藝的優（yōu）勢。他指出，由於插銑切（qiē）削力直接傳入機床主軸（zhóu）和工作台，因此可以最大限度地減少因工件夾持不牢而產生的各種問（wèn）題。

 

小猪黄色视频李小姐表示，插銑有助於減（jiǎn）少傳入刀具和工件中的切削熱。她說，“插銑加工時，傳入工（gōng）件的熱量並不多（duō），因為刀具（jù）旋轉時切（qiē）入和切出工件的速度很快。隻有移動步距的很小一部分工件與刀具接觸。”

 

在切削難加工材料（如不鏽鋼（gāng）、高溫合金和鈦合金）時，這一特（tè）點特別（bié）具有優勢。李小姐在進行插銑演示時解釋（shì）說，“通常，金屬切屑（xiè）的溫（wēn）度很高，你甚至可（kě）以在切屑堆中烤熱一塊三明治。然而，當插銑加工結束時，你可以馬上把自己的手（shǒu）放在工件上，而且摸起來感覺（jiào）比較涼。” 減少（shǎo）切削熱除了可以延長刀具壽命以（yǐ）外，還能最大限度地減小工件變形。