​CNC數控機床加工鋁料，欲使加工中尺（chǐ）寸（cùn）穩定，要考慮的問題（tí）

　　


首先（xiān），在鋁料的前提下，需要考慮的有以下幾個（gè）方麵（miàn）：

 

一、不可抗拒因素（sù）：

1.機床本身的穩（wěn）定（dìng）度。

  如果不是新機床（chuáng）或者（zhě）機床進過大量的加工沒有進行調試的（de）情況下，會（huì）出現機床本身所造成的尺寸誤差。造成機床本身誤差有以（yǐ）下幾個因素：

機械方麵：

a.伺服電機與（yǔ）絲（sī）杠之間鬆（sōng）動。

b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損（sǔn）。

c.絲杠與螺母之間潤滑不（bú）足。

電氣方麵：

a.伺服電機故障。

b.光柵尺內部有汙垢。

c.伺服放大器故障。

係統參數方麵可進（jìn）行PMC恢複，所以略去不提（tí）。

 

2.工件加工後冷（lěng）卻變（biàn）形。

  這個基本上無法避免，在加（jiā）工時盡量注意冷卻液的使用，以及在進行在（zài）位測量時，注意（yì）冷卻後的工（gōng）件變（biàn）形。

 

二、可避免因（yīn）素：

1.加工工藝

  其實大部分的實際加工誤差都是由加工工藝不合理導致，在（zài）保證基本加工工藝（如銑削數控加工的“先粗後精、先麵後孔、先大（dà）麵後小麵”或者夾具使用中“減（jiǎn）少裝夾次數，盡量（liàng）采用組合夾具”等基本加（jiā）工工藝細節）的基礎上，盡量（liàng）減少鐵屑（xiè）對鋁件（jiàn）造成的加工（gōng）誤差，因為鋁件很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。比（bǐ）如，在（zài）FANUC或華（huá）中加工中心中，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以排出，而不是G73指（zhǐ）令。

 

2.切削三要（yào）素（sù）：切削（xuē）速度vc、進給量f、切削深（shēn）度ap與刀具（jù）補償

  這方麵實在是（shì）不好細說，用簡單的話來說，就是在（zài）保證加工質量和刀具磨損的前提下，調整參數充分發揮刀具切削性能，使切削（xuē）效率最高，加工成本最低。

  在數控車（chē）床中，還有刀頭磨損補償等要素，由於本人好（hǎo）久沒有摸過車床，所以不（bú）敢往下細講（jiǎng），請題主自行搜索。

 

3.手工編（biān）程和自動編程中的數值計算（suàn）

  不知（zhī）道題（tí）主（zhǔ）問的是（shì）手工編程還是（shì）自動編程，在手工編程中，計算出現（xiàn）誤差也是常見狀況，不過現在大部分生產都是自動編程，所（suǒ）以，這部（bù）分隻是（shì）提個醒，湊（còu）個（gè）字數而已。

 

4.對（duì）了，還有（yǒu）一點，對刀，對刀不準確也是造（zào）成尺寸誤差的因素，所以，盡量選（xuǎn）擇（zé）好的尋（xún）邊器，如果（guǒ）機床有自動（dòng）對刀器那就更好了，如果沒有尋邊器。。。試切吧，這就是操作經驗了。