​CNC數控（kòng）加工（gōng）工（gōng）藝流程

加工工序規劃（huá）是（shì）指整個工藝（yì）過程而言（yán）的，不能以某一工序的性質和某一表麵的加工來（lái）判斷。例如有些定位基準麵，在半精加（jiā）工階段甚至在粗（cū）加工階段中就需加工得很準確。有（yǒu）時為了避免尺寸鏈換算，在精加（jiā）工階段中，也可以安排某些次要表麵（miàn）的半精加工。

當確定了零（líng）件（jiàn）表麵的加工方法和加工階段後，就可以（yǐ）將同一加工階（jiē）段中（zhōng）各（gè）表麵（miàn）的（de）加工組合成若幹（gàn）個工步。 1．加工工序劃分的方法

在數控機床上加工的零件，一般按工序集中的原則劃分工序，劃分的方法有以下幾種：

（1）按所使用（yòng）刀具劃分

以同一把刀具完（wán）成的工藝過程作為一道工序，這種劃分方法適用於（yú）工件的待加工（gōng）表麵較多的情形。加工中心常采用這種方法完成。

（2）按工件安裝次數劃分

以零件一次裝夾能夠完成的工藝過程作（zuò）為一道工序。這種方（fāng）法適合於加工內（nèi）容不多的零件，在保證零件加工質量的前提下，一次裝（zhuāng）夾完成（chéng）全部（bù）的加工內容。

（3）按粗精加工劃（huá）分

將粗加工中完（wán）成的那一部分工藝過程作為一道工序，將（jiāng）精加工中完成的那（nà）一部分工藝過程作為另一道工序（xù）。這種劃分方法適用於零（líng）件有強（qiáng）度和硬度要求，需要進（jìn）行熱處理或（huò）零件精（jīng）度要求較高，需要有效去除（chú）內應力，以及零件加工後變形較大，需要按粗、精加工階段進行劃分的（de）零件加工。

（4）按加（jiā）工部位劃（huá）分將完成相同型麵的那一部分工藝（yì）過程作為一道工序。

對於加工表麵多而且比較複雜的零件，應（yīng）合理安排數控加工、熱處理（lǐ）和輔助工序（xù）的順序，並解決好工序間的銜接問題。 2．加工工序劃分的原則 零件是由多個表麵構成的，這些表麵有自己的精度要求（qiú），各表麵之間也有相應的精度要求。為了達到零件的（de）設計精度要求，加工順序安排應遵循一定（dìng）的原則。

（1）先粗後精的原（yuán）則

各表麵的加工順序按照（zhào）粗（cū）加工、半精加工、精加工和光整加工的（de）順序進（jìn）行，目的是（shì）逐步提高零件加工表麵的精度（dù）和表麵質量。如果零件的全部表麵均由數控機床加工，工序安排一般按粗加工、半精加工、精加工的（de）順序進行，即粗加工全部完成後再進行半精加（jiā）工和精加工。粗加（jiā）工時可快速（sù）去除大部分加工餘量，再依次精加工各個表麵，這樣可提高生產效率，又可保證零件的加工精度（dù）和表麵粗糙度。該方（fāng）法適用於（yú）位置精度要求較高的加工表麵。這並不是絕對的，如對於一些尺寸精度要求（qiú）較高的加（jiā）工表麵，考慮（lǜ）到零件的剛度、變形及尺寸精（jīng）度等要求（qiú），也可以考慮（lǜ）這些加工表麵（miàn）分別按粗加工、半精加工、精加工（gōng）的順序（xù）完成。對於精度要求（qiú）較（jiào）高的加工表麵，在粗、精加工工序之間，零件最好擱置一段（duàn）時間，使粗加工後（hòu）的零件表麵應力得到完全（quán）釋放，減小零件表麵的（de）應（yīng）力變形（xíng）程度，這樣有利（lì）於提高零件的加工精度。

（2）基準麵先加工原則

加工一開（kāi）始，總是把用作精加工（gōng）基準的表麵加工出來，因為定位基（jī）準的表麵（miàn）精確，裝夾誤差就小，所以任何零件的加工過程，總（zǒng）是先對定位基準麵進行粗加工和半精加工，必要時還要進行精加工，例如，軸類（lèi）零件總是對定位基準（zhǔn）麵進行粗加工和半精加工，再進行精加工。例如軸類零件總是先加工中心孔（kǒng），再以中心孔麵和定位孔為精基準加工孔（kǒng）係和其他表麵。如果精基準麵不止一個，則應該按照基準轉換的順序和逐步提高加（jiā）工精度的（de）原則來安排基準麵的加工。

（3）先麵後孔原則

對於箱體類、支架類、機（jī）體類等零件（jiàn），平麵輪廓尺寸較大（dà），用平麵定位比較穩定可靠，故應先加工平麵，後加工孔。這樣，不僅使後續的加工有一個穩定可靠的平（píng）麵作為定位基準麵，而且在平整的表麵上加工孔，加工變得容易一些，也有利（lì）於提高孔的加工（gōng）精度。通常，可按零件的加工部位劃分工序，一般先加工簡單的幾何形狀，後加工複雜（zá）的幾何形狀；先加工精（jīng）度較低的部（bù）位，後加工精度較高的部位；先加工平麵，後加工孔。

（4）先內後外原則（zé）

對於精密套筒，其外圓（yuán）與孔的同軸度要（yào）求較高，一般（bān）采用先（xiān）孔後外圓的原（yuán）則，即先以外圓作為定位基準加工孔，再以（yǐ）精度較高的孔作為定位基準加（jiā）工外圓，這樣可以保證外圓和孔之間具（jù）有較高的同軸度要（yào）求，而且使用的夾具結構也（yě）很簡（jiǎn）單。

（5）減少換刀次數的原則

在數控加工中，應盡可能按刀具進（jìn）入加工位置的順（shùn）序安排加工順序.