關注（zhù）非標刀具的每一個細節以提高非標刀具的準

　　側重於非標刀具的每個（gè）細節如何（hé）提高非標刀具

　　的準確性，細節決定非標刀具（jù）的成（chéng）敗。定製非標刀具刀具的幾何外形較（jiào）為複雜，在熱處理時，刀具輕易發生彎（wān）曲、變形，或（huò）者（zhě）是局部的應力集（jí）中，這就應該在設計時就留意避（bì）免（miǎn）輕易發生應力集中的部位，對直徑變化較（jiào）大的部位，加上斜角（jiǎo）過渡或台階（jiē）設計等。如是長徑（jìng）比較大的細（xì）長（zhǎng）件，則在熱處（chù）理過程中，每經一次淬火和回火就需檢查和校直以控製其變形量和跳動。關注（zhù）非標刀具製造的每一個細節對非標刀具製造質量的成敗起（qǐ）著決定性的作用。沒有多（duō）少用戶關心非標刀具的質量。從非標刀具原料的選（xuǎn）擇、預處（chù）理（lǐ）、非（fēi）標刀具主要參數（shù）的磨削、熱處理和邊緣鈍化、非標刀具塗層的選擇、非標刀具塗層前後的處理、如何檢測和包裝運（yùn）輸等方麵，都要注意各個細（xì）節。提高
　　細長杆的非標刀具精度一直是非標刀具製造的難點。主要原因是由於非標刀具的有效部位較長，而且（qiě）在製造（zào）過（guò）程中，非標刀具的邊緣遠離（lí）夾緊部分。由於刃口距夾持部分太長，而非標刀具夾持器在磨削前具有一定的夾緊精度，采用（yòng）強磨削技術，非標刀具刀（dāo）刃處的徑向圓（yuán）周跳動可能達（dá）到0.005mm~0.0mm，磨削力較大。由於非標刀（dāo）具的大彈性變形，在加工過程中會出現許多問題（tí），如（rú）非標（biāo）刀具槽不對稱（chēng）、非標刀具外圈尺寸、邊緣參數、形狀誤差等不符合要求，甚至導致非標刀具斷裂嚴重。
　　機床（chuáng）精度對非標刀具加工精度的影響，機床精度（dù）是非標刀具精度的（de）關鍵，細（xì）長棒狀非標刀具也不例外（wài）。公司生產的數（shù）控工具磨床有五軸，即x、y、z三坐標軸和a，c兩轉軸p軸，各軸的精度都很高。x、y、z軸的定位精度可（kě）達0。0.00 0mm a和c，兩個轉軸的定位精度可達（dá）0.00，機（jī）床的兩個砂（shā）輪軸縱向布置。在加工非標（biāo）刀具不同零件時，不僅可以（yǐ）選擇不同的砂輪，還可以選擇不同的砂輪軸。當更換砂輪軸時，可由程序控製自動更換。兩軸的重複（fù）精（jīng）度很高，完全能滿足（zú）非（fēi）標（biāo）刀具等細長杆的加工精（jīng）度要求。
　　非標（biāo）刀具的所有參數都由砂輪對非標（biāo）刀具的相對（duì）運動決（jué）定，因此，非標刀具的（de）精度受砂輪直徑、切割角、砂輪軸法（fǎ）蘭長度、砂輪磨損和砂輪晶粒尺寸等因素的影響。非標刀具廠家非標（biāo）刀具可（kě）分為（wéi）不需要（yào）專門訂製和需要專門訂製（zhì）兩（liǎng）大類。不需要專門訂製的刀具主要是（shì）解決兩（liǎng）個問題，如尺寸問題和表麵粗糙度問題。公司擁（yōng）有（yǒu）一批高素質（zhì）的管理人員，雄厚的技術資本，先進的加工設備，完善的服務體係，經過多（duō）年的非標刀具（jù）設計、製造和探索，積累了豐富的生產經驗，產品質（zhì）量不斷提高，在客（kè）戶和同行中樹立了良好（hǎo）的企業形象（xiàng），優良的質（zhì）量（liàng），樹立了的品牌，站在同行業的前列。
　　

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