小孔螺紋銑（xǐ）削在超高強度鋼加工中的應（yīng）用

　　件是一個大型壓力容器，在法蘭接頭末端加工（gōng）60-M6×.5-6H盲孔螺紋一周。定製非標刀具假如是表麵粗糙度題目，可以通過（guò）對刃部的幾何角度的改變來實現，如加大前、後角的度數會明顯改（gǎi）善工件表麵粗糙度。但假如使用方的機床剛性不夠的話（huà），可能（néng）刃口倒鈍反而能進步表麵粗糙度，這方麵的東西非常複雜（zá），需對加工現場分（fèn）析後才能（néng）得出（chū）結論（lùn）。材料抗拉強度800 MPa，硬度52 HRC，屬於極（jí）難加工材料。這種材料不僅強度高，而且（qiě）硬度極高。開始使用TAP攻擊（jī）係統，隻有進口整體硬質合金（jīn）與TiAlN塗層絲錐（zhuī），才能勉強加工（gōng）。但這種水龍頭價（jià）格昂貴，使用壽命也不高（gāo），更（gèng）重要的是水龍頭（tóu）在加工過程中經常斷裂，很難取出，取出時容易損壞螺（luó）紋，影響產（chǎn）品質量。非標刀（dāo）具的

　　和
　　非標刀具的選（xuǎn）擇應基於滿足加工要求、提高非標刀具壽命和加工效率的原則（zé）。非標刀具加（jiā）工過（guò）程中經常會碰到一些難（nán）以用標準刀具進行加（jiā）工的情況，因此，非標刀（dāo）具的製（zhì）作對機械切削加工十分重要。由於金屬切削使用（yòng）非標刀具多見於銑加工，故對銑加工中非標刀具的製作稍作先容。非標刀具幾何形狀：總長度70 mm，直徑D2=？4 mm。在考慮夾緊部分和切削部分後，非標刀具的長度應盡可能短，並且非標刀具的直徑應盡可能大（dà），比（bǐ）螺（luó）紋底部孔小一些，以提高非標刀具的剛度（dù），減少加（jiā）工過程中的振動（dòng）。2非標刀具材料：TiAlN塗（tú）層的整體硬（yìng）質（zhì）合金（jīn）。這種非標刀具不僅具有優異的耐（nài）磨性，而（ér）且具有（yǒu）較高的強度（dù），適用於加（jiā）工強度和硬度較高的（de）材料。齒數越多，進給（gěi）量越大，加工（gōng）效率越高。
　　3，加工方法和參數（shù）選擇
　　：如所示，采用螺（luó）旋進給（gěi），即非標（biāo）刀具在X和Y平麵順時（shí）針（zhēn）方向旋轉半弧，Z方向上升或減小0.5螺距。

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