​什麽是熱熔銅（tóng）螺（luó）母

熱熔銅螺母

銅螺（luó）母埋入塑膠件有（yǒu）模具成型預埋、熱壓、超聲波壓入、冷壓等幾種方式。其中熱熔埋植是（shì）最常見、最通常的埋入方式,一（yī）般使用熱熔機或手工電烙鐵來進行操作。

熱熔銅螺母工藝

熱熔銅（tóng）螺母是加熱（rè）銅（tóng）螺母（mǔ）到一定溫度（dù）,使（shǐ）塑料軟化（huà）,然後壓入,這種方式產生的內應力較小,而且螺母的扭拉力（lì）效果也（yě）很好。

熱熔螺母機（jī）熔接原理

利用電熱熔化（huà）原理（lǐ），螺母熱熔機準確控製溫度變化（huà），配合機械裝（zhuāng）置來達到產品熔接，特別適合不易熔接、形狀不（bú）規和較大型的產品。應（yīng）用於塑膠（jiāo）熔接、埋置螺母、鉚接等（děng）應用範圍。

熱熔螺母機熔接工藝

1.振動送料部分：操作工隻需每班把相應數量（liàng）的銅螺母（mǔ）投入到振動盤內（nèi），係統會自動的把無序的工件變（biàn）成有序的排（pái）列。送料最大數度為200件/分鍾（zhōng） 。

2.加熱進料：銅螺母由振動盤出來後滑入（rù）高溫管（溫度可設定）內，進入加熱區（qū）預熱後送（sòng）入（rù）機頭準備壓入。

3.埋（mái）入：將已加（jiā）熱好的銅螺母從機頭壓入塑料殼上。壓（yā）入溫度可調節，並加限位裝置。

4.運（yùn）動：通過編程控製X、Y、Z三軸驅動並實（shí）現精準定位。

塑膠孔與螺母的選擇

D:螺母外徑  L:螺（luó）母長度  d:螺母底座 C:塑膠孔徑  W:塑膠孔壁（bì）厚  Y:塑膠孔（kǒng）深

1.d尺寸為螺母底座（zuò），也稱導向定位部分，在埋入前與塑膠C部分配合，因此 螺母（mǔ）底端d部分要比塑膠BOSS內孔徑C尺寸（cùn）小，以方便定位；

2.D尺（chǐ）寸為螺（luó）母外徑，它與塑膠BOSS內孔徑C尺（chǐ）寸（cùn）相配，一般手（shǒu）機（jī）螺母塑膠 內孔徑比（bǐ）螺母外徑小約0.25-0.3mm；

3.L尺寸為螺母長度，它與塑膠BOSS孔深度Y尺寸配合，一般塑膠孔深比螺 母高（長（zhǎng））度大（dà）0.5-1.0mm的深度用於儲膠；

4.W為塑膠孔壁厚，一般（bān）塑膠BOSS孔肉厚為0.8-1.0mm以上，螺母尺寸規格越大，壁厚越大。

熱熔銅螺母優點及應用

優點

1.便於裝配和拆卸

2.提（tí）供較高（gāo）的拉力和扭（niǔ）力

3.螺紋（wén）可以重複使（shǐ）用、較高的鎖緊力

4.降低裝配操作技能，緊固可靠

5.減少所需長度空間

6.簡化孔設計等

7.可在一定高溫條件下（xià）應用