有經驗的CNC數控車(chē)床加(jiā)工廠(chǎng)家都了解輪廓加工進刀方式一般有兩種:法線(xiàn)進刀和切線進(jìn)刀。由於法線進刀容(róng)易產生刀痕,因此一般隻用於粗加工或(huò)者表(biǎo)麵質量要求(qiú)不高的工(gōng)件。法線進(jìn)刀的路線較切線進刀短,因而切削時(shí)間也就相應較短。
CNC數控車床加工
1.法線進刀與切線進刀(dāo)方式
在一些表麵質量要求較高的輪廓加工中,通(tōng)常采用加一條進刀引線再圓弧切入(rù)的方式,使圓弧與加工的第一條輪廓線相切,能有效(xiào)地避免因法(fǎ)線進刀(dāo)而產生刀痕,如圖2所示。而且在切削毛坯(pī)餘量較大時離開工件輪廓一段距離下刀再切入,很好地起到了保(bǎo)護立銑刀的作用。
2.圓弧切入的方式
需要說明的是:在手工編寫輪廓銑削程序時為了編程的方便,或者為了彌補刀具的(de)磨損,常常采用刀補方式進行編程,即在編(biān)程時可以不考慮(lǜ)刀具的半徑,直接(jiē)按圖樣(yàng)尺寸編程,再在加工時輸入刀具的半徑(或補償量)至指定的地址進(jìn)行(háng)加工。但要注意切入圓弧的R值需大於所使用(yòng)的刀具半徑r,否則無法建(jiàn)立補償而出現報警,如圖3所示(shì)。至於進刀引線的長短則要根據實際情況計算,但(dàn)要(yào)注意減少空刀的行程。