​丈量數控機床（chuáng）刀具尺寸的簡（jiǎn）便方法（fǎ）

介紹了一種丈量機床刀具尺寸的簡便方法，在加工中心刀具丈量儀出現故障的情況下使用千分表可以精確丈量加工中心刀具長度，從而盡可能減少生產損（sǔn）失。

現代化的高檔數控加工（gōng）機床一（yī）般都配置有刀具丈量儀，用來（lái）自動丈量刀（dāo）具的（de）長度和（hé）直徑等，數控（kòng）機床在進行零件加工時可以自動進行刀具半徑補償(G41/G42/G40)和刀具長度補償（cháng）(G43/G44/G49)。 而（ér）對於具有三維刀具補償(Three-Dimensional Tool Compensation)功能的高檔數控機床，如高（gāo）檔數控加工（gōng）中心，在其多坐標聯動加工中，刀具（jù）移動過程中可在三（sān）個坐標方向（xiàng）對刀具（jù）進行偏移補償，可實現用刀具側麵加工的補償，也可實現用刀具端麵加工的補償，因此刀具長度和直徑（jìng）的確定就顯得更重要，精確丈量的刀（dāo）具長度可以使（shǐ）數控機床在進行五軸聯動加工（gōng）時精確保證零件的加工質（zhì）量。 例如德（dé）瑪吉的DMU70eV五軸聯動（dòng）加（jiā）工中（zhōng）心（xīn）。 一般（bān）的情況下刀具直徑是已知的，可以直接輸進到機床的刀具參數表中，而刀具需要裝到刀具夾上然後裝（zhuāng）進機（jī）床刀具庫， 這樣裝上的刀具長度是隨意的，需要使用對（duì）刀儀丈量刀具長度。 可是生產當中一（yī）旦刀具丈量儀出現故障而廠家又不能及時到現場維修，就會影（yǐng）響生產，增加生產本錢。

使用千分表丈量數控機床刀具尺（chǐ）寸的精確丈量過程（chéng）如下:

首先將銑刀裝（zhuāng）進機床刀具庫中，自動（dòng）換（huàn）刀命令M6 調出該刀（dāo）具：

將千分表的磁力吸盤吸附在機床工作台上，調整千分表的觸頭朝+Z方向，固定好千分表，如（rú）圖所示：

打開機床的手動執行功能，使用手輪移動機床主軸頭，使銑刀最低端（duān）麵A壓在千分表的球觸頭（tóu）上麵，繼續移動主軸頭使千分表指針轉動到一個整數值， 讀取機床屏幕一個（gè）坐標（biāo）係下的Z軸坐標值並記錄（lù）：

抬高機床主軸頭，然後用同樣的方（fāng）式（shì）丈量機床主軸上頭的端（duān）麵B，使千分表指針轉（zhuǎn）動到同一個整數（shù）值，然後讀取（qǔ）機床屏幕（mù）上同（tóng）一（yī）個坐標係下Z軸坐標值並記錄：

將兩次丈量（liàng）的坐標值相減（jiǎn）， 差值即為刀具長度（dù）L：

為了（le）進步丈（zhàng）量精度，可以（yǐ）用同樣的方（fāng）式連續丈量（liàng）多次後取其均勻（yún）值：

對於端麵不平的刀（dāo）具可以（yǐ）在刀具的端麵借助標（biāo）準量塊， 丈量（liàng）出的數值（zhí）L減往量塊的厚度。

修改機床刀具（jù）庫（kù）參數表中該刀具的參數，將刀具長度數值L輸進機床（chuáng）刀具庫參數表中， 由於刀具半徑、角半徑等數值在每把刀具所附參數表中都有，可以直（zhí）接輸進機床刀具庫參數表中。

結論

筆者采用此方（fāng）法丈量了新更換的兩把銑刀的長度，輸（shū）進機床刀（dāo）具庫（kù）參數表中， 使用該刀具加工了零件的兩個五軸聯動精加工程序， 加工完的零件完全（quán）符合加工精度和表麵（miàn）質（zhì）量要求。