對於非標機械設計人員來說,最常用的通過去除材料方式獲得工件的加工技(jì)術主要有:車,銑,刨(páo),磨,鑽,鏜,電火花,線切割,拋光等。雖然隨著時代的進步,各(gè)種加工技術實現了質的飛(fēi)躍,數控(kòng)機床設備可(kě)以實現全自動化生產而(ér)不必更(gèng)換加工設備,但考慮到高級數控機床(chuáng)的售價以及我國龐大的(de)機械(xiè)加工企業基數,目前(qián)來說我們最常見的還是歐美等國幾十年前應用的加工設備,因此本文(wén)講述的都是(shì)一(yī)些基本加工設備。
車床:
車床加工,一般都是(shì)工件(jiàn)做(zuò)旋轉運動,刀具(jù)進給加工,多用於回轉類的零部件的加工
下麵是一些車削加工出來的零(líng)部件(現(xiàn)在的(de)車床有很(hěn)多是多軸的車床,不(bú)僅可以加工回(huí)轉麵,同時也可以在在回轉(zhuǎn)麵上完成各種孔類的加工)
車床的種類很多,按結構和用途可(kě)分為臥式車床、立式車床、仿形及多刀車床、自(zì)動和半自動車床、儀表(biǎo)車床和數控車床等,其中(zhōng)臥式車床應用最廣,是其他各類車床的基礎,下(xià)麵是大多數加(jiā)工企業中都會有的臥式車床
裝有主工作軸的主軸箱用來夾緊(jǐn)工件同時進行回轉運(yùn)動,轉塔刀架進(jìn)行進給(gěi)運動進行(háng)加工。
加工過程中根據加工所產生的麵的種(zhǒng)類,我們可以把車削方(fāng)法劃分為:車外圓,車螺紋,切槽,成型車削和仿形車削。
同時,車床還可以(yǐ)加工工件表麵的滾花,繞彈(dàn)簧等
車削加工精(jīng)度(dù)一般為 IT8-IT7,表(biǎo)麵粗糙(cāo)度為 Ra6.3-1.6μm;精車時,加工(gōng)精度可達IT6-IT5,粗糙度可達 Ra0.4-0.1μm。(參考不同資料結果可能有點差異)