一站式精(jīng)密(mì)五金件加(jiā)工製造
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CNC加工中(zhōng)心的加工過程中,有一點至關(guān)重要,那就是在編製程序和操作加工(gōng)時,一定要避免使CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中心的價格非常昂貴,少則幾十萬元,多則上百萬元,維修難度大且(qiě)費用高。但是,碰撞的(de)發生是有一定規(guī)律可循的,是能夠避免的,可(kě)以總結為以下(xià)幾點。
1、利用計算機(jī)模擬仿真係統
隨著計算機技術的發(fā)展,數控加工教學的不斷擴大,數控加工模擬仿真係統越來越(yuè)多,其功能日趨完善。因此,可將其用於初步檢查程序,觀察刀具的運動(dòng),以確定是否有可能碰撞。
2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯示功能
一般較為先進的CNC加工(gōng)中心(xīn)都有圖形顯示功能。當輸入程序後,可以調用圖形模擬顯示功能,詳細(xì)地觀察刀具的運動軌跡,以(yǐ)便檢查(chá)刀具與工件(jiàn)或夾具是否有可能碰撞。
3、利用(yòng)CNC加工中心的空運行功能
利用CNC加工中心的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸(shū)入CNC加工中心後,可以裝上刀具或工件,然後按下空運行按鈕,此時主軸不(bú)轉,工(gōng)作台按程序軌跡自動運行,此時便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是,在這種情況(kuàng)下必須要保證裝有工件時,不能裝刀具;裝刀具時,就不能裝工件,否則會發(fā)生碰撞。
4、利用CNC加工中心的鎖定功(gōng)能
一般的CNC加工中心都具有(yǒu)鎖(suǒ)定功能(全鎖或單軸鎖(suǒ))。當輸入程(chéng)序後,鎖定Z軸,可通過(guò)Z軸的坐標值判斷是否會發生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作,否則無法使程序通過。
5、坐標係、刀補的設置(zhì)必須正確
在起動(dòng)CNC加工中心時,一定要設置CNC加工中心參考點。CNC加工中心工(gōng)作坐標係應與編(biān)程時保持一致,尤其是Z軸方向,如果出錯,銑刀與工件相碰的可能性就非常大。此外(wài),刀具長度補償的設置必須正確,否則,要麽是空加工,要麽是(shì)發生碰撞。
6、提(tí)高編程技巧
程序編製是數控(kòng)加工至關重(chóng)要的環節,提高編程技巧可以在很大程度上避免一些(xiē)不必要的碰撞。
例如,銑削工件內腔,當銑削完成時,需要銑刀快速退回(huí)至工件(jiàn)上(shàng)方100mm處,如果(guǒ)用N50 G00 X0 Y0 Z100編(biān)程,這時CNC加工(gōng)中心將三軸聯動,銑刀則有可能會與工件發生碰撞,造成刀具與工件損壞,嚴重影響CNC加工中心精度,這時可采用下列程序N40 G00 Z100;N50 X0 Y0;即刀具先退至工件(jiàn)上方100mm處,然後再返回編程零點,這樣(yàng)便不會碰撞。
總(zǒng)之,掌握加工中心的編程技巧(qiǎo),能(néng)夠更好地提高加工效率、加工質量,避免(miǎn)加工中出現不必要的錯誤。這需要我們在實踐(jiàn)中不斷總結經(jīng)驗,不斷提高,從而(ér)使(shǐ)編程、加工能力進一步加強。