數控車床角度螺紋怎麽車（chē）?

車螺紋（wén）的步驟與方法（fǎ）：（低速（sù）車削三角形螺紋（wén）Vく5米∕分）

1、車螺紋前對工件的要求：

1）螺紋（wén）大徑：理論上大徑等於公稱直徑，但根（gēn）據與螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差為0；因此在加工中，按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑（jìng）比公稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p

2） 退（tuì）刀槽：車螺紋前在螺（luó）紋的終端應有（yǒu）退刀槽，以便（biàn）車刀及時（shí）退出（chū）。

3） 倒角：車螺紋前在螺紋的起始部位（wèi）和終端應有倒角，且倒角的小端直徑く螺紋底徑。

4） 牙深高（gāo）度（切削深度）：h1=0.6p

2、調整車床：先轉動（dòng）手（shǒu）柄接通絲杠，根據工件的螺距或導（dǎo）程調整進給箱外手柄所示位置。調整到各手柄到位。

3、開車、對刀記下刻度盤讀數，向右退出車刀。

4、合上開合螺母，在（zài）工件表麵上（shàng）車出（chū）一條螺旋線，橫向退出車刀，並開反車把車刀退到右端，停車（chē）檢查螺距是否正確（què）（鋼尺）。

5、開始切削，利用刻度盤調整（zhěng）切深（逐（zhú）漸減小切（qiē）深）。注意操作中，車刀將終了時應做好退刀、停車準備，先快速退出車刀，然（rán）後（hòu）開反（fǎn）車（chē）退回刀架。吃（chī）刀（dāo）深度（dù）控製，粗車時（shí）t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。

六（liù）、螺紋的測量：

1、單向測量（liàng）法（fǎ）：

1） 頂徑的測量：螺紋頂徑的尺寸，一般都允許有較大的誤差（chà），外螺紋頂徑可用遊標卡尺或千（qiān）分尺（chǐ）測量，內螺紋頂徑（jìng）可用遊標卡尺測（cè）量。

2）螺距的測量：螺距一般可用（yòng）鋼（gāng）尺測量，

3）中徑的（de）測量（liàng）：（1）用螺紋千分尺測量螺紋中徑。（2）用三針法測量螺紋中徑。三針法測量螺紋中徑是一種比較精密的測量方法（fǎ）。

2、綜合測量法：綜合（hé）測量法就是對螺紋的各項尺（chǐ）寸用螺紋量規進行綜合性的測量

七（qī）、安（ān）全生（shēng）產：

1）車螺紋前檢查車床正反車操縱機（jī）構及開合螺母等，以（yǐ）防操作（zuò）失靈。

2）在吃刀時注意不要（yào）多搖進（jìn）一（yī）圈，否則會發生車刀撞壞，工件頂彎或飛（fēi）出等事（shì）故。

3） 不能用手模螺紋表（biǎo）麵（miàn），更不能用棉紗去擦（cā）正在（zài）旋轉的螺紋工件，以防發生事故。