你知道CNC加工中心有哪些不同的刀柄嗎？

BT刀柄（bǐng）中的7:24是什麽意思（sī）？

BT、NT、JT、IT、CAT是（shì）什麽（me）標準？

如今數控機床在工廠裏得到了廣泛的應用，這些機（jī）床（chuáng）和使用的工具來自世（shì）界各地，有著不（bú）同的（de）型號和標準。今天和大家聊一聊關於加工（gōng）中心刀柄的知識。

刀柄是機（jī）床和刀（dāo）具的連接體，刀柄（bǐng）是影響同心度（dù）和動平（píng）衡一個（gè）關鍵環節，千萬不能將它當成一般的（de）部件來看待。同心度可以決定刀具在旋轉一周（zhōu）的情況下各切刃部分的切削（xuē）量是否均勻（yún）；在主軸旋轉時（shí）動不平衡將產生周期性的震動。

1根據主軸錐孔分兩大類

按加工中（zhōng）心主軸裝刀孔的錐度通常分（fèn）為兩大類：

錐度為7: 24的SK通用刀柄

錐度為1: 10的HSK真空刀柄

▌ 錐度為7: 24的SK通用刀（dāo）柄

7：24指的是（shì）刀柄錐度為7：24，為（wéi）單獨的錐（zhuī）麵定位，錐柄較長。錐體表麵同時要（yào）起兩個重（chóng）要作用，即刀柄相對於主軸的精確定位以及實現刀柄夾緊。

Ÿ優點：不自鎖，可以實現快速（sù）裝卸刀具；製造刀柄隻要將錐角加工到高精度即可保證連接的精度，所以刀柄成本相對較低。

缺點：在高速旋轉時主軸前端錐孔會發生膨脹，膨脹（zhàng）量的大小隨著旋轉半徑與轉速的（de）增大而增大，錐度連接剛度會降低，在拉杆拉力的作用下，刀柄的軸向位移也會發生改變。每（měi）次換（huàn）刀後刀柄（bǐng）的徑向尺寸都會發生改變（biàn），存在（zài）著重複定位精度不穩定的問題。

錐度為7:24的通用（yòng）刀柄通常有五種標準和規（guī）格：

1. 國際標準 IS0 7388/1 （簡稱IV或IT）

2. 日本標準 MAS BT（簡稱BT）

3. 德國標準 DIN 2080型（簡稱 NT或ST）

4. 美國標準 ANSI/ASME（簡稱CAT）

5. DIN 69871 型（簡稱（chēng）JT、DIN、DAT或者DV）

拉緊方式：

NT型刀柄是在傳統型機床上通過拉杆將刀柄拉緊，國（guó）內也稱為（wéi）ST；其它四（sì）種刀柄均是在加工中心上通過刀柄尾部的拉釘將刀柄（bǐng）拉緊。

通用性：

1）目前國內使用最多（duō）的是（shì）DIN 69871型（即JT）和日（rì）本MAS BT 型兩種刀柄；

2）DIN 69871型（xíng）的刀柄還可以安裝在ANSI/ASME主軸（zhóu）錐孔的機床上；

3）國際標準IS0 7388/1型的刀柄還（hái）可以安裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔的機床上，所以就（jiù）通用性而言，IS0 7388/1型的刀柄是最好的。

▌ 錐度為1: 10的HSK真空刀柄

HSK真（zhēn）空刀柄靠刀柄（bǐng）的彈（dàn）性變形，不但刀柄的1:10錐麵（miàn）與機床主軸孔的1:10錐麵接觸，而且使刀柄的法蘭盤（pán）麵與主軸麵也緊密接觸，這種雙麵接觸係統在高速加工、連接剛性和重合精度上均優於7:24的通（tōng）用刀（dāo）柄。

HSK真（zhēn）空刀柄能夠提高係統的剛性和穩（wěn）定性以及在高速加工時的產品精度（dù），並縮短刀具更換的時間，在高速加工中發揮很重要的作用，其適應機床主軸轉速達（dá）到60,000轉/分。HSK工（gōng）具係統正在被廣泛用於（yú）航空航（háng）天、汽車、精密（mì）模具等製造工業之中。

HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多種（zhǒng）規格，其（qí）中常用（yòng）於加工（gōng）中心(自動換刀)上的有A型（xíng）、E型和F型。

A型和E型的最大區別：

1. A型有傳動槽而E型沒有。所以相對來（lái）說A型傳遞扭矩較大，相對可進行一些（xiē）重切削。而E型傳遞的扭矩就比較小，隻能進（jìn）行一些輕切削（xuē）。

2. A型刀柄上除有傳動槽之外，還有手（shǒu）動固定孔、方向槽等，所以相對來（lái）說（shuō）平衡性較差。而E型沒有，所以E型更適合於高速加工。E型和F型的機構完全一致，它們（men）的區（qū）別（bié）在於：同樣稱（chēng）呼的（de）E型和F型刀柄(比如E63和F63)，F型刀柄的錐部要小一號。也就是說E63和F63的（de）法蘭直徑都（dōu）是φ63，但F63的錐部尺寸隻和E50的尺寸一樣。所以和E63相比， F63的轉速會更快(主軸（zhóu）軸承（chéng）小)。

2刀柄的裝刀形式

▌ 彈簧夾頭刀柄

主要用（yòng）於鑽頭、銑刀、絲錐等直柄刀具及工具的裝夾，卡簧彈（dàn）性變（biàn）形量1mm，夾持範圍在直徑 0.5~32mm。

▌ 液壓夾頭

A- 鎖緊螺釘，使用內六角扳手將鎖緊螺釘（dìng）擰緊；

B- 鎖緊（jǐn）活塞，將液壓媒質壓入膨脹室（shì）；

C- 膨脹室，受液體擠壓產生壓力（lì）；

D- 薄（báo）膨脹襯（chèn）套，在鎖緊（jǐn）過程中使刀具裝夾杆中心定位並均勻包絡（luò）。

E- 特殊（shū）密封（fēng）件，確保理想的密封和長的使用壽命。

▌ 加熱（rè）刀柄

應用感應加熱技術加熱刀柄上刀具裝夾部（bù）位，使它的直徑會膨（péng）脹，再將冷（lěng）的刀杆放入熱（rè）的刀柄。加熱刀柄夾緊力大，動平衡（héng）好，適合於高速（sù）加工。重複定位精度高，一般（bān）在2μm以內（nèi），徑向跳動在5μm以（yǐ）內；抗汙能力好（hǎo），在加工中防幹涉能力好。但是，每種規格刀柄隻適安裝一種柄徑的刀具，需配置一套加熱（rè）設備。