我們在(zài)進行五金衝壓生產過程中,經常會出現五(wǔ)金衝壓件壓傷或(huò)是擦傷的情況,或是(shì)有客戶來車間查看的時候發現車間不整(zhěng)潔等現象,這樣可能會導致客戶(hù)的流失或是提高了生產成本,為了避免這些現(xiàn)象的發現,我們應該要對五(wǔ)金衝壓件生產進行(háng)規劃及製定設計的標準(zhǔn)。
五金衝壓生(shēng)產的規劃:
1、在生產的(de)時候(hòu)要建立起嚴格的檢驗製度,每日生產的五金衝壓件首件(jiàn)必須進行全麵的檢查,並且要檢查合格了之後才能投入生產,同時也要加強巡檢,如(rú)發生意外事情要及時進行處理。
2、在衝壓過程中要保證模具腔內的清潔,工作(zuò)場(chǎng)所要整理的有條理加工後的工件要擺放(fàng)整(zhěng)齊。
3、堅持文明的生產製度,例如五金衝壓件和配件的傳送(sòng)一定要用(yòng)合適的工位器具(jù),否則會壓傷和擦傷工件表麵影響到工件的表麵質量。
五金衝壓設計標準:
1、在設計五金衝壓件,應該要保(bǎo)證能在正常使用的(de)情(qíng)況下,盡可能把尺寸精度(dù)及表麵粗糙度要求低一些,並且要有(yǒu)等利於五金衝壓件之間的互換,減少廢品,保證五金衝壓件質量的穩定(dìng)。
2、在設計五(wǔ)金衝(chōng)壓件的時候應盡可能的使用現(xiàn)有的設備,工藝裝備和流程對五金衝壓件進行加工,同時要有利於延長衝壓模具(jù)的使用壽命。
3、設計的衝壓件必須有(yǒu)利於提高金(jīn)屬材料的利用率,減少材料的品種和規格,盡可能降低材料的消耗;在允(yǔn)許的情況下采用價格低(dī)廉的材料,盡可能使零件做到無廢(fèi)料及少廢料仲裁。