五金衝壓加工對工藝有哪些要求

五金衝（chōng）壓加工就是利用衝床及模具將（jiāng）不鏽鋼、鐵（tiě）、鋁、銅等（děng）板材及異性材使其（qí）變形或斷裂，達到具有（yǒu）一定形狀和尺寸的一種工藝。五金衝壓件加（jiā）工包括衝裁（cái）、彎（wān）曲、拉深（shēn）、成形、精整等工序。那麽（me）五金衝壓加工對工藝有哪些要求。

1.五金衝（chōng）壓加工在設（shè）計（jì）零件的結構形狀時，采用結構簡單合理的表麵及其（qí）組合，同（tóng）時還應當盡量使加工表麵數（shù）目最少和（hé）加工麵積（jī）最小（xiǎo）。

2.選擇合理機械製造中毛坯製備的（de）方法，可直接利（lì）用型材、鑄造、鍛造、衝（chōng）壓和焊接等。毛坯的選擇與具（jù）體的（de）生產技（jì）術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3.五金衝壓加工（gōng）為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料應具有良好的塑（sù）性（xìng）、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離（lí）工序（xù）並不需要材料有很好的塑（sù）性（xìng），但具有一定塑性的材料。

4.規定適當的製造精（jīng）度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提（tí）高而增加，尤（yóu）其（qí）在精度較高（gāo）的情況下，這種增加極（jí）為（wéi）顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求（qiú）高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也（yě）應當根據（jù）配合表麵的實際需要作出適當（dāng）的規定。五金衝壓（yā）加（jiā）工適用於各個領（lǐng）域的產品，隨著科（kē）技的發展，五（wǔ）金衝壓加工的工藝也是在不斷的改進（jìn），對（duì）於五金衝壓加工的工藝要求（qiú）也在不斷的提高。