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金屬表麵處理工藝

文章出處（chù）：公司動態責任編輯：東莞市（shì）小猪黄色视频五金機械有限公司發（fā）表時間：2019-03-12

表麵（miàn）處理即是通過物理或化（huà）學的方法在材料表麵形成一層具有某種或多種特殊性質的表層。通過表（biǎo）麵處理可以提升產品（pǐn）外觀、質感、功能等多個方麵的性能。

今天小編為（wéi）您帶來一些常規的金屬表麵處理介紹。

一、陽極氧化

主要是鋁的陽極氧化，是（shì）利用電化學原理，在鋁和鋁合金的表麵生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護（hù）性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特（tè）性。

工藝流程:

單色、漸變色：

拋光/噴砂/拉絲→除（chú）油→陽（yáng）極（jí）氧（yǎng）化→中和→染色→封孔（kǒng）→烘幹

雙（shuāng）色（sè）：

①拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽（bì）→陽極氧化1→陽極氧化2 →封孔→烘幹

②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化1 →鐳雕→陽極氧化2 →封孔→烘幹

技術特點:

1、提升強度

2、實現除白（bái）色外任何顏色（sè）

3、實現無鎳封孔，滿足歐、美等國（guó）家（jiā）對無鎳（niè）的要求

技（jì）術（shù）難點及改善關鍵點：

陽極（jí）氧化的良率水平關係到最終產品的成本，提升氧化良率的重點在於適（shì）合的氧化（huà）劑用量、適合的溫度及電流密度，這需要結構件廠商在生產（chǎn）過程中不（bú）斷探（tàn）索，尋求突破（pò）。

二、電泳

用於（yú）不鏽鋼、鋁合金等，可（kě）使產品呈（chéng）現各種顏色，並保持金屬光澤，同時增強（qiáng）表麵性能，具有（yǒu）較（jiào）好的防腐性能。

工藝流（liú）程：

前處理→電泳→烘幹

優點：

1、顏色豐富；

2、無金屬質感，可配合噴砂、拋光、拉絲等；

3、液體環境中加工，可實現複雜結構的表麵處理；

4、工藝（yì）成熟、可量產。

缺點：

掩蓋缺陷能力（lì）一般，壓鑄件做電泳對前處理要（yào）求較高。

三、微弧氧化

在電解質溶液（yè）中（一般是弱堿性溶液）施加高電壓生成（chéng）陶瓷（cí）化表麵膜層的過程，該過（guò）程是物理放電與電化學氧化（huà）協同作（zuò）用的結果。

工藝流程：

前處理→ 熱水洗→ MAO → 烘幹

優點：

1、陶瓷質感，外觀暗啞，沒有高光產（chǎn）品，手感細膩，防指紋；

2、基材廣泛：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其（qí）合金等；

3、前處理簡單，產品耐（nài）腐蝕性、耐候性極佳（jiā），散（sàn）熱（rè）性能佳。

缺點：

目前顏色受限製，隻有黑色、灰色等較成熟，鮮豔顏色目（mù）前難以實（shí）現；成本主要受高耗電影響，是表麵處理中成本最高的其（qí）中之一。

四、PVD真空（kōng）鍍

全（quán）稱物（wù）理氣相沉積，是一種工業製（zhì）造上（shàng）的工藝，是主要利用物理（lǐ）過程來沉積薄膜的技術。

工藝流程（chéng）:

PVD前清洗→進爐抽（chōu）真空→洗（xǐ）靶及離子清洗→鍍膜→鍍膜（mó）結束，冷卻出爐→後處理（lǐ）（拋光、AFP）

技術特點:

PVD（Physical Vapor Deposition,物理氣相（xiàng）沉積) 可以在金屬表麵鍍覆高硬鍍、高耐磨性的金（jīn）屬陶瓷裝飾鍍層

五、電鍍

是利用電解（jiě）作用使金（jīn）屬的表麵附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕（shí），提高耐磨性（xìng）、導電性、反光性及增進美觀等作用的一種技術。

工藝流程：

前處（chù）理→無氰堿銅→無氰白銅錫→鍍鉻

優點：

1、鍍層光澤度高（gāo），高品質金屬（shǔ）外觀（guān）；

2、基（jī）材為SUS、Al、Zn、Mg等；成本相對PVD低。

缺點：

環境保（bǎo）護較差，環境汙染風險較大。

六、粉末噴塗

是用噴粉（fěn）設備（靜電噴塑機）把粉末（mò）塗料噴塗到工（gōng）件的表麵（miàn），在靜電作用下，粉末會均勻的吸附於工件表（biǎo）麵，形成粉（fěn）狀的塗層；粉狀塗層（céng）經過高溫烘（hōng）烤流平固化，變成（chéng）效果各異（粉末塗（tú）料的不同種類效果）的最終塗（tú）層（céng）。

工藝流程（chéng）：

上件→靜電除塵→噴塗→低溫流平→烘烤

優點：

1、顏色豐富，高光、啞光可（kě）選；

2、成本較低，適用於建築（zhù）家具產品和散熱片（piàn）的外殼等；

3、利（lì）用（yòng）率高，100%利用，環保；

4、遮（zhē）蔽缺陷（xiàn）能力強；5、可仿製木紋效果。

缺點：

目前（qián）用於電（diàn）子產品比（bǐ）較（jiào）少（shǎo）。

七、金屬拉絲

是通過研磨產（chǎn）品在工件表麵形成（chéng）線紋，起到（dào）裝飾效（xiào）果的一種表麵處理手段（duàn）。根據拉絲後紋路的不同可分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。

技術特點：

拉絲處理可使金屬表麵獲得非鏡（jìng）麵般金（jīn）屬光澤，同時（shí）拉絲處理也可以消（xiāo）除金屬表麵細微的瑕疵。

八、噴砂

是采用壓縮空氣為（wéi）動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需處理（lǐ）工（gōng）件表麵，使工件表麵的外表麵的外（wài）表或形狀發生變化，獲得一定的清潔度和不同的粗糙度（dù）的一種工藝。

技術特點:

1、實現不同的反（fǎn）光或亞光。

2、能清理工件表麵的（de）微小毛（máo）刺（cì），並使工件表麵更加（jiā）平（píng）整，消（xiāo）除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。

3、清楚前處理時遺留的殘汙，提高工件的光（guāng）潔度，能（néng）使工件露出均勻一致的金（jīn）屬本色，使工件外表更美觀，好看。

九、拋光

利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋（pāo）光介質對工件表（biǎo）麵進行的修飾加（jiā）工。針（zhēn）對不同的拋光過程:粗拋（pāo）(基礎拋光過程)，中拋(精加工過程)和精拋(上光過程)，選用合適的拋光（guāng）輪可（kě）以達到（dào）最佳拋（pāo）光（guāng）效果，同時提高拋光（guāng）效率。