精密五金 · 加工工藝 · 操作（zuò）規範（fàn）

精密（mì）五金可以根（gēn）據生產需要進行開料，之後一些小的配件可（kě）以進行鑼切或CNC加工處理，而精密（mì）五金做集裝箱肯定需要進行開（kāi）料衝床，接著燒焊，接著（zhe）打砂、噴油之後配件就製成了（le）。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵要（yào）電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的（de）情況比較多，所以，精密五金加工的（de）製作方法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操（cāo）作規範（fàn）。

精密五金（jīn）加工工藝：

1、加工工（gōng）藝路線具（jù）有很大的不（bú）確定性，一種零部件或產品可以有多種（zhǒng）工藝，生（shēng）產過程所需機器設（shè）備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度（dù）依賴於工人的技術水平，而自動化程度主（zhǔ）要在單元級，例（lì）如數控機床（chuáng）、柔性製造（zào）係統等。

3、產品零部件一般（bān）采用自製與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需（xū）填寫大量的工藝移轉（zhuǎn）單。

精密五金加工操作規範：

1、進行（háng）產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主（zhǔ）管或更高層次的領導反映。操作時必須思（sī）想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作（zuò）者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作（zuò），為了人身安全，避免（miǎn）發生事故，確保操作安全。所有員工在進（jìn）入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋（xié）、高跟（gēn）鞋及影響安全的服裝（zhuāng），留長頭發的要戴（dài）安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動（dòng）並檢查離合器（qì）、製動器是否正常，並將機床空（kōng）運轉1-3分鍾，機械有故障（zhàng）時嚴禁操作（zuò）。

3、更換（huàn）模具時首先關閉電源，衝（chōng）床運動部門（mén）停止運轉後，方可開始（shǐ）安裝（zhuāng）、調試模具。安裝調整完畢後（hòu），用手搬動飛輪試衝兩次，為了避（bì）免機械與要加工的產品發生（shēng）不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否（fǒu）在合理（lǐ）的位置上。

4、必須等其他人員（yuán）全部離（lí）開機械工作區（qū），並拿走工作台上的雜物後（hòu），方可啟動電源開動（dòng）機械。

5、機械工作（zuò）時，禁止將手（shǒu）伸入滑塊工作區，嚴（yán）禁用手取、放工件。在衝模（mó）內取、放工件（jiàn）時必須使（shǐ）用符合標準的工具。如發現機械有（yǒu）異常聲音或機器失靈，應立即關閉（bì）電源開（kāi）關（guān）進行檢查。機械開動後，由一人運料及機（jī）械操作，其他人不得按動電建（jiàn）或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機（jī）械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝（yì）及操作規範的（de）具體（tǐ）介（jiè）紹。精密五金製作的小五（wǔ）金產品不（bú）是最終消費品，而是作為工業製造的配套產品（pǐn），也有一些（xiē）半成品（pǐn）。隻有一小部分精密五金產品是工具（jù）類消費（fèi）品。比如：螺絲，螺絲刀，扳（bān）手，釣魚具等等。精密五金配件是用精密五金製作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可作為（wéi）協助用具（jù）使用。