一個好的機械工藝工程師,一定(dìng)是一個好的加工設備應用(yòng)工程師,對機械行(háng)業的各(gè)種加(jiā)工設備的類型、加工適用範圍、結構(gòu)特點(diǎn)、加工精度等非常精確而充分的了解。
同時也可以實際的(de)結(jié)合自己所在公司的設備具體情況,對各種(zhǒng)不同的加工零件和加工工序進行合理的設備布局和安排,明白自己的加工優(yōu)勢所在,也清(qīng)楚自己(jǐ)的加工劣勢之處,能夠很好的揚長避短來統籌公司的機械加工工作。
現(xiàn)在,我們針對機械加工行業比較常(cháng)用(yòng)的幾種加工設備來做一個大概的分析和了解,讓我們從感性上去對這個行業的加工設備有一個相對清晰和明(míng)朗的定義,同時也可以從理論上去對各種加工設備進行一定的剖析,以便在今後的工作中能(néng)夠更好的結合實踐,從而進一步指導我們(men)的工作,助力我們的工作。
我們的(de)介紹圍(wéi)繞機械加工行業最通用的車、銑、刨、磨、鏜、鑽、線切割等加(jiā)工設備分次展開來討論,並針對這些(xiē)加工設備的類型、適用範圍、結構特點和加工精度(dù)做進一步詳細的闡述,下麵進入正題。
一、車床
(1)車床的類型
車床的類(lèi)型非常多,根據某機械加工工藝師手(shǒu)冊的統計達77種之多。
比較典型的大類有:儀表車床、單軸自動車(chē)床、多軸(zhóu)自動或半自動車床、回(huí)輪或轉(zhuǎn)塔車床、曲軸及凸輪軸車床、立式車床、落地及臥式車床、仿形及多刀車、輪軸輥錠及鏟齒車(chē)床等等,這(zhè)其中又分為很多小型的分類,數量不一而足,而(ér)在我們機械行業比較常用的是立式車(chē)床和臥式車床,幾乎有機械加工的地方(fāng)都可以看(kàn)到這(zhè)兩種(zhǒng)車床的(de)身影。
(2)車床的加工(gōng)適(shì)用範圍
我們主(zhǔ)要選擇幾種典型的(de)車床類型來(lái)介紹加工的使用範圍。
A、臥式車床、可適用於車削內外圓柱麵(miàn)、圓錐麵、成形(xíng)回轉麵和環形槽、車削斷麵和各種螺紋(wén)、可以進行鑽孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋和滾花等工序的(de)加工。雖然普通的臥式(shì)車床(chuáng)的自動化程度較低,加工過程中的輔助時間也較(jiào)多,但是因為其廣泛的(de)加工範圍和良好的通用性能,該類型的機床在機械加工行業得到了廣泛(fàn)的應用和普及,是我們機械行業對具典型代表性的加工設備之一,也是機械(xiè)加(jiā)工行業不可或缺的加工設備之一。
B、立式(shì)車(chē)床、適用於各種機架、殼體類(lèi)零件的加工,也適(shì)用於加工各種零件的(de)內、外(wài)圓(yuán)柱(zhù)麵(miàn)、圓錐麵、端麵、溝槽、切斷及鑽、擴(kuò)、鉸孔等加工(gōng),借助於附加裝置還可以實現車(chē)螺紋、車(chē)端麵、仿形、銑削和磨(mó)削等加工工序。
(3)車床的(de)加工精度(dù)
A、通常的臥式車床的機械加工精度如下:
圓度:0.015mm;圓柱度:0.02/150mm;平麵度0.02/¢150mm;表麵粗糙度:1.6Ra/μm。
B、立式車床的機(jī)械加工精度如下:
圓度:0.02mm;圓柱度:0.01mm;平麵度0.03mm。
以(yǐ)上的加工精度(dù)隻是一個相對參考值,並不代表所有車床都符合,很多車床設(shè)備根據生產廠(chǎng)家的具體要求和裝配的具體情況(kuàng)都(dōu)有一(yī)定的上下浮動(dòng)量,但是無論(lùn)這個浮動量是多大(dà),其加工精度值一定是滿足(zú)國標對該類(lèi)設備的要求的,如果在購買該中設備的時候,其加工精度要求沒有達到國標的要求,采購方(fāng)有權拒絕驗收和付款。
二、銑(xǐ)床
(1)銑床的類型(xíng)
銑床的類型同樣繁(fán)雜多(duō)樣,根(gēn)據某機械加工工藝師手冊(cè)的統計達70餘種。
比較典型的大類有(yǒu):儀表銑床、懸臂及(jí)滑枕銑床、龍門銑床、平麵銑床、仿形銑(xǐ)床(chuáng)、立式升降台銑床、臥式升降(jiàng)台銑床、床身(shēn)銑床、工具銑床等,這(zhè)其中又分為很多小型的分類,數量不一而足(zú),而在我們機械行業比較常用的是立式加工中心和龍門加工中心,幾乎有機械加工的地(dì)方都可以看到這兩種類型(xíng)的(de)銑床,我們也針對這兩種典型的銑床來做一個大概的介紹和分析。
(2)銑床的(de)加工適用範圍
因為銑床有太多的種類和結構(gòu),而且適用的廣泛度也有很大的差異,所以我(wǒ)們(men)指針對目前最常用的立式加(jiā)工中(zhōng)心和龍門加工中心兩種典型銑床來做一個加(jiā)工範圍的介(jiè)紹(shào)。
A、立式加(jiā)工中心(如上圖)
立式加工中心實(shí)際為帶刀庫的立式數控銑床,其(qí)主要特點是采用多刃(rèn)回轉刀具進行切削加工,可以進行平麵、溝槽、分齒零件、螺旋形表(biǎo)麵及各種曲麵的加工。
特別是(shì)隨著數控(kòng)技術的應用,該類型機床的加工範圍也得到了很大的提升,除了能進行各種銑削操作外,還可以對(duì)工件進行鑽、鏜、鉸和攻螺紋等複合加工,具有(yǒu)非常(cháng)寬廣的實用性和普及意義。
B、龍門加工中(zhōng)心
和立式加(jiā)工中心相比,龍(lóng)門加(jiā)工中心即為數控龍門銑床加刀庫的複合應用,在加工範圍上,龍門加工中心幾乎具備普通立式加工中心的所有加工(gōng)能力。
且在零件的外形尺寸上能夠(gòu)適應更大型的工具的加工,同時在加工效率和加工精度上也(yě)有非常大的優(yōu)勢,尤(yóu)其是五(wǔ)軸聯動型龍門加工中心的實際應用,其加(jiā)工範圍也得到了極大的提升,為我國的製(zhì)造業向高精尖方向(xiàng)發展奠定了基礎。
(3)銑床的加工精度:
A、立式加工(gōng)中(zhōng)心:
平麵(miàn)度:0.025/300mm;粗超度:1.6Ra/μm。
B、龍門加工中心:
平麵度:0.025/300mm;粗超度(dù):2.5Ra/μm。
以上的加工精度隻是一個相對參考值,並不(bú)代表(biǎo)所有銑床都(dōu)符合,很多銑床設備根(gēn)據生產廠家的具(jù)體要求和(hé)裝配的具體情況都(dōu)有一(yī)定的上下浮動量,但是無論這個浮動量是多大,其加工精度值(zhí)一定(dìng)是滿足國標對該類設備的要求的,如果在購買該中(zhōng)設備的時(shí)候,其加工精度要求沒有達到國標的要求(qiú),采購方(fāng)有權拒絕驗(yàn)收和(hé)付款(kuǎn)。
三、刨床
(1)刨床的類型
相(xiàng)對車(chē)床和銑床而言,刨床的種(zhǒng)類要少很多,同樣(yàng)根(gēn)據機械加工工藝師手冊的統(tǒng)計大概有21種左右。
比(bǐ)較典型的類型有:懸臂刨床、龍門刨(páo)床、牛頭刨床、邊緣及模具刨(páo)床等(děng),這些大類中又(yòu)分為很多個小類型的刨床產品,而我(wǒ)們在機械行業使用率最高,普及率最廣的應該屬牛頭刨床和龍門刨床,如上(shàng)圖所示,我們下麵也(yě)就針對這兩種典型的刨床來做一個基本的分析和介紹。
(2)刨床(chuáng)的加工適(shì)用範(fàn)圍
刨床(chuáng)的刨削運動主要是相對加工工件的周期往返直線運動,其適用(yòng)的刨削零件特征(zhēng)多為平麵、斜麵和凹凸麵的加工,也可以針對各種曲麵進行刨削。
但是因為其本身的加工特點的局限性,加工刨削的速度並不太高,而且返回行程(chéng)的刨刀並不參(cān)與零件加工切削,所以造成了空行程損失,也因此加工效(xiào)率相對較為低下(xià)。
同(tóng)時隨著其它各種加工設(shè)備(bèi)的數控化和自動化方麵的極大技術提升,刨削加工方式已經處於(yú)逐漸被取代的(de)邊(biān)緣,從現在的很多設(shè)備(bèi)升級走向來看,這種類型的(de)加工(gōng)機床並沒有得(dé)到(dào)一個很大的升級創新,很大程度還是停留在原來的結構和布局(jú)上,尤其是立式加工中心和龍門加工中心的大力發展,以(yǐ)及加工刀具的不斷創新,更是在加工範圍方麵極大的取代了刨床的(de)加工優勢(shì),讓這(zhè)種加工效率相對低下的設備(bèi)處於了一(yī)種很尷尬的處境。
(3)刨床的加工精度
刨(páo)削加工精度(dù)普遍能夠達(dá)到IT10-IT7精(jīng)度等級,特別是(shì)對一些(xiē)大型機床的長導軌麵的加工甚至可以代替磨削加工,這就是所謂的“以精刨代替精磨”的加工方式。
四、磨床
(1)磨床的類型
相對前麵幾種機型的加工設備,磨床的種類更是繁多,根據某(mǒu)機(jī)械加工工藝(yì)師(shī)手冊的統計大概有194種之多。
從大類上分(fèn)可以分(fèn)為:儀表(biǎo)磨床(chuáng)、外圓磨床、內圓(yuán)磨床、砂輪機(jī)、坐標磨床、導軌(guǐ)磨床、刀具刃磨床、平麵及端麵磨床、曲軸凸輪軸花鍵及軋輥磨床、工(gōng)具磨床、超精機、內圓珩磨機、外圓及(jí)其他珩磨機、拋光機、砂帶拋光及磨削機床(chuáng)。刀具(jù)刃磨及研(yán)磨機床、可轉位刀片磨削機床、研磨機、球軸承套圈溝磨床、滾子軸(zhóu)承套(tào)圈滾道磨床、軸承套圈超精機、葉片磨削機床、滾子加工機床、鋼球加工機床、氣門活塞(sāi)及活塞環磨削機床、汽車拖拉機修磨機床(chuáng)等多個類型。
因為磨床的分類和應(yīng)該太過廣泛,而且很多磨床都是特定行業(yè)的一些特定設備,所以我們(men)指針對(duì)在機械行業具有(yǒu)普遍使用性的磨床來做一個基(jī)本的介紹,在(zài)這篇文章中,我們主要選擇外圓磨床和平麵磨床來做一個簡要(yào)的說(shuō)明。
(2)磨床的加工適用範圍
A、外圓磨床、外圓磨床主(zhǔ)要是(shì)加工圓柱(zhù)麵、圓錐麵或其他回轉體的外表麵和軸肩端麵。
因為其較好的加工適應性(xìng)和加工精度,被廣泛的應用於機械加工中的一些高精度零件的加工,尤(yóu)其是(shì)在這些零件的(de)最後精加工工序更是普(pǔ)遍使用,其不僅可以最大限度的保證加工零件的幾何尺(chǐ)寸,同時也能夠實現較好的表麵光潔度要求,所以是機械(xiè)加工工序中不可或缺的設備之一。
B、平麵磨床、其主要是用於加工平麵、台階麵、側麵等(děng)零件表麵,在機械行業也是使用非常的廣(guǎng)泛。
尤其是在一(yī)些高精零件表(biǎo)麵的加工(gōng)上(shàng),磨床幾乎是(shì)最後保證加(jiā)工精度的不二選擇,也正因為(wéi)如此,平麵磨床的使用是大多數磨削操作者的必修課(kè),甚至在一些設備裝配行業,平麵磨床的使用也是裝(zhuāng)配人員的標配技能,因(yīn)為裝配過程中的各種調整墊的(de)磨削工作都(dōu)依(yī)靠平麵磨床來完成。
(3)磨床的加工精(jīng)度
A、外圓磨床的加工精度:
圓度和圓柱度(dù):0.003mm;表麵粗糙度:0.32Ra/μm。
B、平麵磨床的加工(gōng)精度:
平行度:0.01/300mm;表麵粗糙度:0.8Ra/μm。
從以上的加工精(jīng)度,我們也可以很清楚的看出,相比前麵的車床、銑床、刨床等加工設備而言,磨床更能實現較高的行為公差精度和表麵粗糙度,所以(yǐ)在很多零件的精加工工序,磨床被廣(guǎng)泛而普遍的使用著。
五、鏜床
(1)鏜床的類型
相比前麵幾種類型的加工設(shè)備,鏜床也屬於比較小眾的一種加(jiā)工設備(bèi),根據某機械加工工藝師手冊的統計大概(gài)有23種左右。
從其大類(lèi)上可分為以下幾種:深孔鏜床(chuáng)、坐標鏜床、立式鏜床、臥式銑鏜床、精鏜床、汽車拖拉機修理用鏜床等等,其中在我們機械行業最普遍也是最常用的鏜床應該飛坐(zuò)標鏜床莫屬了,下麵我們也就坐標鏜床的一些特點來做一個簡要的介紹與分析。
(2)鏜床的加工適用範圍(wéi)
鏜床的類型(xíng)多種多樣,我(wǒ)們就坐標鏜床來做一個簡要的介(jiè)紹(shào),大家可以據此觸類(lèi)旁通的(de)去學習其它類(lèi)型的鏜床知識,坐標鏜床是一種具有精密坐(zuò)標定位裝置的(de)精密機床。
主要用於鏜削尺寸、形狀和位置精度要求高的孔係,可以進行鑽孔、擴孔、鉸孔、鍯端麵、切槽、銑削麵等加工,還可以進行(háng)坐標測量(liàng)、精密刻度和(hé)刻線(xiàn)等工作,具有非常廣(guǎng)泛而可靠(kào)的加工特性。
但是(shì)隨著數控技術的大力發展,尤其是數控立式(shì)銑床和數控臥式(shì)銑床的大力發展,鏜床這種曾經孔係加工設備中的霸主,也有逐漸被取代的危險,當(dāng)然(rán)其也(yě)有不可取代的客觀一麵,但是不管是什麽設備的消亡或發展,對於機(jī)械加工行業而言都(dōu)是一種進步,是技術的進步,也是(shì)工藝的進(jìn)步,更是我們國家製造業(yè)的進步。
(3)鏜床的加工精度
坐標(biāo)鏜床加工(gōng)的孔徑精度一般(bān)為IT6-7級,表麵(miàn)粗糙度為0.4-0.8Ra/μm。
但是鏜床加(jiā)工有一個非常不好的地方,特別是在加工鑄鐵類零件的時候,那叫(jiào)一個髒啊,一(yī)個白麵小生走進去,一個張飛李逵蹦出來,有(yǒu)一種開完鏜床,麵目全非的感覺。
所以基於這麽一(yī)個加工環節的現(xiàn)實原因,這種設備將來被取代的可能性也在增加,因為誰不在乎自(zì)己的顏值呢?盡快很多人都沒有(yǒu),但是我們也需要裝著我們很有的樣子啊。
六、鑽床
(1)鑽床的類(lèi)型
這(zhè)是機械行業使用最廣泛(fàn)的加工設備,但凡是個機械加工工廠,基本上都會擁有一台,如果連這個加(jiā)工設備都(dōu)沒有,你都不好(hǎo)意思說你是幹加工的,根據某機械加(jiā)工工藝師手冊的統計大(dà)概(gài)有38種左右。
按大(dà)類可以分為以下幾種:坐標鏜鑽床、深孔(kǒng)鑽床、搖臂(bì)鑽床、台式鑽床、立式鑽床、臥式鑽床、銑鑽床、中心孔(kǒng)鑽床等,而我(wǒ)們在機械行業使用最為普遍的就是搖(yáo)臂鑽床,隻是我們機械(xiè)加工行業的標(biāo)配,沒這個設備(bèi),你基本上是無法做(zuò)這個行業的,也正因為如此,我(wǒ)們接下來就重點來介紹一下這種鑽床。
(2)鑽床的加工適(shì)用範圍
我們主要正對搖臂鑽(zuàn)來說明,對於這種機床,在這裏我隻(zhī)有一句話,就是鑽各種類型的孔,除(chú)了鑽孔還(hái)可以(yǐ)實現擴孔(kǒng)、鉸孔、鍯孔、攻螺紋(wén)等加工工序,但是其有一個很大的毛病(bìng),那就是孔係位置精度不高,所以對一些(xiē)孔係位置精度要求高的(de)零(líng)件,我(wǒ)們通常不選擇鑽床來實現。
(3)鑽床的(de)加工精度(dù)
略。。。。。因為基本(běn)上沒有什麽加工(gōng)精度可言,就是鑽個孔而已。
七、線切割
對於線切割這(zhè)種加工設備,我因為接觸的並不是很多,所(suǒ)以沒有在這方麵有很多積累(lèi),也沒有(yǒu)去做(zuò)很(hěn)多的(de)功課,所以在機械行業(yè)的使用廣度上(shàng)有所局限,但是(shì)其也有其獨特的(de)存在價值。
特別是針對一些異形的零(líng)件的下料和加工,還(hái)是存在(zài)一些相對優勢(shì),但是(shì)鑒於其低下的加工(gōng)效率和激光機的大力發展,線(xiàn)切割這種加工設備也逐漸遊走在被淘汰的(de)行業邊緣。
其實我(wǒ)所在的企業,就擁有大量的線切割設(shè)備,但是(shì)因為其實屬(shǔ)於下料工(gōng)序,所(suǒ)以(yǐ)對這種設備的關注度並不高,給我的總(zǒng)體印象就是“髒、慢、煩”,很多操作者都不願意去操作這種設備(bèi)。
尤其是隨著(zhe)各種數控設備的大力應用和自動化(huà)技術的逐漸成(chéng)熟(shú),這種設備的優勢已經(jīng)有點“蕩然無(wú)存”的感覺,當(dāng)然其在(zài)一定(dìng)時間和範圍內(nèi)還(hái)將繼續存(cún)在這肯定是一種必(bì)然,但是我也相(xiàng)信,其存在的價值也會(huì)越來越小。