一站(zhàn)式精(jīng)密五金(jīn)件加工製造
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1.白(bái)鋼刀轉速不可太快。
2. 銅工開粗少用白鋼刀,多用飛刀或(huò)合金(jīn)刀。
3. 工件太高時,應分層用不同長度的刀開粗。
4. 用大刀開粗後,應用小刀再清除餘料,保證餘量一致才光刀(dāo)。
5. 平麵應用平底刀(dāo)加工,少用球刀加工,以減少加工時間。
6. 銅工清角時,先檢查角上R大小(xiǎo),再確定用多大的球刀。
7. 校表平麵四邊角要鑼平。
8. 凡斜(xié)度是整數的,應用斜(xié)度刀加工,比如管位。
9. 做每一道工序前,想清楚前一道工(gōng)序(xù)加工後所剩的餘量,以避免空刀或加工(gōng)過多而刀。
10. 盡(jìn)量走簡(jiǎn)單的(de)刀(dāo)路,如外形、挖槽,單麵,少走環繞等高。
11. 走WCUT時,能走FINISH 的,就不要走ROUGH 。
12. 外形光刀時,先粗(cū)光,再精(jīng)光,工件太高時(shí),先光邊,再光底。
13. 合理設置(zhì)公差,以平衡加工精度(dù)和電腦計(jì)算時間。開粗時,公差設為餘量 的(de)1/5,光刀時,公差設為0.01。
14. 做多一點工序(xù),減少空刀時間。 做多一點思考,減少(shǎo)出錯機會。 做多一點輔助線輔助麵,改善加工狀況。
15. 樹立責任感,仔細檢查每個參數,避免返工(gōng)。
16. 勤於學習(xí),善於思考,不斷進步。
念一念下麵的順口溜吧!
銑非平麵(miàn),多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
小(xiǎo)刀清角,大刀精修(xiū);
不要怕(pà)補麵,適當補麵可以提高加工速度,美化加工效果.
毛坯材料硬(yìng)度高:逆銑較好
毛坯材料硬度低:順銑較好
機床精度(dù)好、剛(gāng)性好、精加工:較適應順銑,反之較適應(yīng)逆(nì)銑
零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。
粗加工:逆銑較好,精加工:順銑較好
刀具材料韌性好(hǎo)、硬度低:較適應粗加工(大切削量加工)
刀具材料韌性差(chà)、硬度高:較適應精加工(小切削量加工)