​CNC數控加工手工編（biān）程常用（yòng）技巧

　　
對於（yú）數控加工（gōng）來說，編程（chéng）至關重要，直接影響到加工的質量與效率，相信大家（jiā）也是對編程又愛（ài）又恨吧。那麽如何迅速掌（zhǎng）握數控加工中心（xīn）的編（biān）程技（jì）巧呢（ne）？下（xià）麵與小編（biān）一起學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具（jù）暫（zàn）停（tíng）時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則以此數值的千（qiān）分之一計算，以秒（s）為單位（wèi），P後麵數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在某（mǒu）些孔係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保證孔底的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間，此時隻能用地址P表示，若用地（dì）址（zhǐ）X表示（shì），則控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條（tiáo）件暫（zàn）停指令。程序執行到此進給停止，主軸停轉。重新啟（qǐ）動程序，必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉（zhuǎn））啟動主軸，接（jiē）著返回AUTO狀態下，按下START鍵（jiàn）才能啟動程序（xù）。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須（xū）打開控製麵板上OPSTOP鍵才（cái）能執行，執行後（hòu）的效果與M00相同，要重新啟動程（chéng）序同上。M00和（hé）M01常常用於（yú）加工中途工件尺（chǐ）寸的檢驗或（huò）排屑（xiè）。

M02為主程序結束指令。執行到（dào）此指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程（chéng）序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同（tóng）之（zhī）處是，光標返回程序頭（tóu）位置，不管M30後是（shì）否還有其他程序（xù）段。

【地址D、H的意義相同】

刀具（jù）補償參（cān）數D、H具有相同的功（gōng）能，可以任（rèn）意互換，它們都表示數控係統中（zhōng）補（bǔ）償寄存器的地（dì）址名稱，但具體補償值是多少，關鍵是由它們（men）後麵的補（bǔ）償號（hào）地址來（lái）決定。不過在加工中心中，為了防止（zhǐ）出錯，一般人為規定H為刀具長度補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償（cháng）地址，補償號從21號開（kāi）始（20把（bǎ）刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實（shí）際程序相反。當（dāng）同時對（duì）X軸和Y軸進行鏡像（xiàng）時（shí），走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用鏡像指令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的（de）程序。在G90模式（shì）下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件（jiàn）坐標係原點才能使用。否（fǒu）則，數控係統無法（fǎ）計算後麵的運動軌跡，會（huì）出現亂走刀現象。這（zhè）時（shí）必須實行手動原點複歸操作予以解決。主軸轉向不（bú）隨著鏡像（xiàng）指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標（biāo），I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸（zhóu）上（shàng）的（de）增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正（zhèng）值（zhí）；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指（zhǐ）令優先，I、K無效；R不能做整（zhěng）圓切削，整圓切削隻（zhī）能用I、J、K編程（chéng），因為經過同一點（diǎn），半徑相（xiàng）同的（de）圓有無數個。當有I、K為零（líng）時，就可以省略；無論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧插補時，不能用刀補（bǔ）指（zhǐ）令（lìng）G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在加工前設定好的坐標係，而G92是在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就（jiù）沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用了G92設定坐標係，再使用G54～G59不起任何（hé）作用，除非斷電（diàn）重新啟動係統，或（huò）接著用G92設定所需新的工件坐標係（xì）。（2）使用G92的程序結（jié）束後，若機床沒有回到92設定的原點，就再次啟動此程（chéng）序，機床當前所在位（wèi）置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎用（yòng）。

【編程換刀子程序】

在加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時（shí）都有（yǒu）一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換刀前，刀補和循環都（dōu）必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手動換刀前，都要（yào）保證這些條件，不但易出錯（cuò）而且效（xiào）率低，因（yīn）此我們可以編製一個換刀程序（xù）保存，到時用M98調用就可以一次（cì）性完成（chéng）換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環（huán）、刀（dāo）補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即（jí）換刀點）

M06;（換刀（dāo））

M99;（子程序結束）

在需要換刀的（de）時候，隻需在MDI狀態下（xià），鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而（ér）避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根據自（zì）己機床的特點，編（biān）製相應的（de）換刀子程序。

【其他】

程序（xù）段順序號，用地址N表示。一（yī）般數控裝（zhuāng）置本身存儲器空間有限，為（wéi）了（le）節（jiē）省存儲空間，程序段順序號都省略不要。N隻（zhī）表示程序段標號，可以方便查找編輯程序，對加工過程不起任何作用，順序號可以（yǐ）遞增也可遞減，也不要求數值有連續性。但在使用某些循環指令，跳（tiào）轉指令，調用子程序及鏡像（xiàng）指令時不可以省略。同一條（tiáo）程序段中，相同指令（相同地址符）或同一（yī）組指令，後（hòu）出現（xiàn）的起作用。