公司(sī)動態
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​五金衝壓(yā)工藝技術有哪些要求?

隨著目前生活品質的提高,五(wǔ)金衝壓件已經深入到各個領域,它已經跟(gēn)我們的生活息息相(xiàng)關(guān)。那麽五金(jīn)衝壓工藝(yì)技術要求有哪些?下麵科(kē)創小編將以影響衝壓加工的主(zhǔ)要因素板料、模具、設備和(hé)衝壓油這(zhè)幾點主要給大家介紹。 
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​五金零(líng)件表麵加工工藝知識(shí)普及!

五金零件英文(wén)名稱(chēng)Hardware Parts 或Metal Parts。傳統的五金零(líng)件,也(yě)叫小五金、五金配件。是(shì)指鐵、鋼、鋁等金屬經(jīng)過鍛造、壓延、切割等等物理(lǐ)加工製造而成的各種(zhǒng)金屬器具(jù)件。五金零件包含模具五金零件、機械(xiè)五金零件、日用五金零件、櫥窗五金...
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​五(wǔ)金件噴漆作業中常(cháng)見的缺陷及處理方法

由(yóu)於噴漆作業的工序較多,漆麵出現問題的幾率還(hái)是很(hěn)高,通常是由於膩子層或底漆層處(chù)理不當,噴(pēn)漆過程缺乏控製,工作環境差,以(yǐ)及油漆成分偏差等造成。如果在噴漆過程中發現(xiàn)問題,可以停止作業並立即采取適當的措(cuò)施(shī),根據出現的問題不同,也可以等噴漆過程結束後(hòu)再進行(háng)處理&nbs...
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​五金衝壓拉伸件生(shēng)產時常見問題以及解決辦法

五金衝壓(yā)拉(lā)伸件在我們日常生活中已經隨處可見,五金(jīn)衝壓拉伸件在大批量生產時會因為各種原因產(chǎn)生各種各樣的(de)問題,本文就總(zǒng)結經驗給大家分享五金衝壓拉伸件生(shēng)產時常見問題以及解決(jué)辦法:
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​五金衝壓模具常用標準化結構教(jiāo)程

先剪後折刀口高度為一個料厚,斜1.5度,目的是減少衝頭同切口之間的接觸麵(miàn),以便減少摩擦。沖頭切口底部直2mm,是為(wéi)了保證刀口強度,防止崩刃。沖頭折彎邊高(gāo)度為1.5T,這(zhè)樣可保證先剪(jiǎn)斷後折邊(biān)。
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​五金衝壓與模具基本知識

衝(chōng)壓加工技術應用十分廣泛(fàn),在國民經濟各工(gōng)業部門中(zhōng),幾乎都有衝壓加工或衝壓產品的生產.如(rú)汽車(chē),飛機,拖拉機,電機,電器,儀表,鐵道.電信,化工以及輕工日用品中(zhōng)均占相當大的(de)比重.   
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​五金衝壓模具跳廢料的解決辦法~

浮料現象(xiàng)在五金衝(chōng)壓模具中是一種常見的不(bú)良(liáng)之現象,浮料產生的原因是多種的,因此其解決方法也是多樣的。有的廢料是由於模具設計不良(liáng)產生的,有的是由(yóu)於原材料不良(liáng)造成的,有(yǒu)的是因為衝壓操作者造成的。需作出一個有(yǒu)效的快速(sù)的解決方案時,應(yīng)先仔細研究其種類及原因。下麵以鄙人在...
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​五金衝壓模(mó)具常用(yòng)標(biāo)準化結構(gòu)

先線割好入子(zǐ)外(wài)形﹐將入子放入模板入子孔內﹐下(xià)麵墊高0.22mm﹐用Φ4球刀依入(rù)子周邊加工﹐尺寸見下圖示意。(料厚為0.8T)4預剪結構連續模帶料部分(fèn)在最後一站剪切或剪斷成形﹐產品要求外觀或手可觸摸處(chù)均(jun1)無毛邊﹐因此要求(qiú)模具(jù)在剪切(qiē)的前一站進行預剪(也稱為預壓毛邊)...
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​五金模具(jù)加工的工(gōng)藝流程應(yīng)該(gāi)注意哪些?

五金模具加工行業正在飛速發展,對企業來說競爭壓力也在日益(yì)增大,不管是在加工技術上,還是加工質量上都在不斷(duàn)的提高(gāo)和創新。在這競爭激烈的時代,企業(yè)隻有保證好質量、好服務和不斷創新能力,才能滿足客戶需求從(cóng)而贏得市場。 
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​五金衝壓模具的凸凹模的計(jì)算和設計(jì)

因為刃口(kǒu)強度較高,修磨後刃口尺寸不變,凹模內易積聚廢料(liào)或衝裁件,尤(yóu)其(qí)間隙小時刃(rèn)口直(zhí)壁部分磨損較快,且刃口直壁下麵(miàn)的擴(kuò)大部(bù)分可使凹(āo)模加工簡單,用於精度要求較高的中小型零件,選直(zhí)筒形刃(rèn)口。
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