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專業設計、生（shēng）產精密車床件
一站式精密（mì）五金件加工製（zhì）造
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138-2527-8561
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五（wǔ）金衝壓模具跳廢料的（de）解（jiě）決（jué）辦法~
浮料現象（xiàng）在五金衝壓（yā）模具（jù）中是一種常見的不良之現象，浮料產生的原因是多種的，因此其解決方（fāng）法也是多（duō）樣的。有的廢（fèi）料是由於模具（jù）設（shè）計（jì）不（bú）良產生的，有的（de）是由於原材料不良造成的，有的是因為衝壓操作者造成的。需作出一個（gè）有效的快速的解決方案時，應先仔細研究其種類及原因。下麵以鄙人在...五金衝壓件的選材、加工工藝（yì）應遵循哪些原（yuán）則？
1、對於定尺板盡量（liàng）選擇合適的規（guī）格尺寸，從鋼廠剪切完成（chéng）後（hòu），不必進行二次剪切，降低剪切費（fèi）用;對於卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規（guī）格及工藝，減少二次剪切的（de）工作量，提高工作效率。數控（kòng）機床是如何實（shí）現高精密加工與智能加（jiā）工（gōng）的？
機床在加工過程中的誤差來源，主要包含機床的幾（jǐ）何結構（gòu）誤差、彈性變形誤差以及熱變性引起的誤差；其中，熱變性誤差（chà）大（dà）約（yuē）占70%，因此它是機床誤差產生的主要來源（yuán）。基於此（cǐ），對於精度要求高的機床（chuáng），一般需（xū）要安裝光柵尺和（hé）角度編碼器來（lái）實現全閉環控製，取代傳統（tǒng）的半閉（bì）環控（kòng）製，從而實現...五金（jīn）模（mó）具衝裁間隙對衝（chōng）壓（yā）件質量的影響
衝裁間隙對衝裁力的影晌規律是間隙越小,變形（xíng）區（qū）內壓應力成（chéng）分趟大（dà）,拉應力成分越小,材料變（biàn）形抗力增加,衝裁力就越大（dà）。反之,間隙越大（dà）,變形區內拉應力成分就越大,變形（xíng）抗力降（jiàng）低,衝裁力就小。間（jiān）隙達材料厚的5%-20%時，衝裁力下降不明顯（xiǎn）。
