​五金衝壓（yā）加（jiā）工對工藝有哪（nǎ）些要求

　　

五金衝壓加工就是利（lì）用衝床（chuáng）及模具（jù）將不鏽鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性材（cái）使其變形或斷裂，達到具有（yǒu）一定形狀和尺寸的一（yī）種工（gōng）藝。五金衝壓件加工包括（kuò）衝裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。那麽五金衝壓加工對工藝有哪些要求。

 

1.五金衝壓加工在設計（jì）零件的結構形狀時，采用（yòng）結構（gòu）簡單合理的表麵（miàn）及其（qí）組合，同時還應當盡（jìn）量使加工表麵（miàn）數目最少和加工麵積最小。

 

2.選擇合理機械製造中毛（máo）坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料（liào）性能和加工可能性等。

 

3.五金衝壓加工為了有（yǒu）利於衝壓變形和製件質量的提（tí）高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性（xìng）係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序並不需要材料有很好的塑性，但具有一定塑性的材料（liào）。

 

4.規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度（dù）的提高而增（zēng）加，尤其在（zài）精度較高的（de）情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據（jù）時不應當追求高的（de）精度。同理五金衝（chōng）壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實（shí）際需要作出適當（dāng）的規定。五金衝壓加工適（shì）用於各個領（lǐng）域的產（chǎn）品，隨著科技的發展，五金衝壓加（jiā）工的工藝也是在不斷（duàn）的改進，對於五金衝壓加工的工藝要求（qiú）也在不斷的提高。